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細(xì)心的朋友可能會(huì)發(fā)現(xiàn),越來(lái)越多的筆記本產(chǎn)品開始使用金屬材質(zhì)。的確,相對(duì)于傳統(tǒng)的塑料材質(zhì)來(lái)說(shuō),金屬材質(zhì)有著與生俱來(lái)的細(xì)膩質(zhì)感和冰涼觸感,所以它常被用于筆記本提升檔次感的必殺技。加上抗壓、耐磨和金屬導(dǎo)熱效果比塑料強(qiáng)的特性,因而越來(lái)越受歡迎,但其對(duì)應(yīng)成本也會(huì)較高。

如今的筆記本市場(chǎng)正值英特爾八代酷睿處理器的普及,以及AMD銳龍移動(dòng)處理器崛起的風(fēng)口上,因此在挑選筆記本的過(guò)程中,處理器和顯卡的強(qiáng)弱關(guān)系就成為了很多用戶篩選產(chǎn)品的唯一指標(biāo)。

實(shí)際上,筆記本不僅是用來(lái)“玩”(游戲)的,它更多的時(shí)間還是拿來(lái)“用”的,而影響筆記本實(shí)用性和耐用性的指標(biāo),則就體現(xiàn)在最基礎(chǔ)的材料和結(jié)構(gòu)學(xué)設(shè)計(jì)上。

筆記本的核心硬件包括處理器、主板、顯卡、內(nèi)存、硬盤和無(wú)線網(wǎng)卡等,它們都被一套完整的模具包裹固定。就質(zhì)感和觸感而言,筆記本模具的材質(zhì)將起到?jīng)Q定性的作用。

一. 好的外殼應(yīng)具備哪些因素?

絕大多數(shù)用戶選購(gòu)筆記本電腦常感性地以”美”來(lái)衡量一款機(jī)型的外殼,殊不知, “美觀”僅僅是筆記本外殼三大作用中最 ”輕微”者。我們認(rèn)為, 只有滿足 ”保護(hù)性”與”散熱性”并重的前提, “美”才是真正健康的美。

1.保護(hù)
筆記本電腦在攜帶和使用時(shí)不可避免地會(huì)受到外力沖擊, 如果外殼材質(zhì)不夠堅(jiān)硬, 首先受損的是液晶顯示屏。筆記本輕薄化已成為目前的發(fā)展趨勢(shì)之一, 在規(guī)定的厚度尺寸下, 保護(hù)液晶屏不受外力擠壓受損的重?fù)?dān)就落在了外殼上。

主流筆記本電腦外殼材質(zhì)發(fā)展趨勢(shì)及工藝解析

2.散熱
一般情況下, CPU和顯卡芯片的熱量可由散熱器通過(guò)導(dǎo)風(fēng)管排出機(jī)體, 而芯片組、內(nèi)存和硬盤等設(shè)備則需借助外殼進(jìn)行主動(dòng)散熱。因此, 我們常見到許多超輕薄機(jī)型以及配置較好的高性能機(jī)型都采用熱傳導(dǎo)性較好的金屬材質(zhì)輔助整機(jī)散熱。然而, 利用筆記本外殼輔助散熱難免產(chǎn)生弊端。

大家知道, 筆記本電腦硬盤多位于掌托下方,此時(shí)再利用金屬材質(zhì)掌托傳導(dǎo)硬盤熱量, 難免會(huì)影響用戶的使用舒適度, 筆記本鍵盤亦如此。

因此, 外殼材質(zhì)的散熱性僅僅是首先考慮的第一步, 更重要的還是廠商們的精心設(shè)計(jì)(目前比較成熟的設(shè)計(jì)方案是: 掌托及鍵盤采用隔熱材料, 避免熱量直接與手接觸; 機(jī)身底部采用高導(dǎo)熱性材枓以加強(qiáng)散熱)。

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3.美觀
特殊外殼材質(zhì)的使用不僅令整機(jī)標(biāo)新立異、獨(dú)具個(gè)性, 還能樹立良好的產(chǎn)品形象, 體現(xiàn)品牌特色, IBM ThinkPad和Apple PowerBook便是兩大典范。前者”千篇一律”的經(jīng)典黑色造型早被廣大用戶熟知, 后者獨(dú)到的白色設(shè)計(jì)也成為眾品牌爭(zhēng)相效仿的對(duì)象. 在ThinkPad和PowerBook成功的背后, 頂級(jí)的鈦合金材質(zhì)功不可沒。

二. 市面上常見的幾款材質(zhì)機(jī)構(gòu)件外殼No.1 塑料:向廉價(jià)感說(shuō)NO
塑料應(yīng)該是筆記本自誕生以來(lái)應(yīng)用最為廣泛的材料,只是“塑料”這個(gè)詞聽起來(lái)太過(guò)低端廉價(jià),所以行業(yè)內(nèi)還給它們起了更具學(xué)術(shù)性的名字——“PC+ABS工程塑料”。

ABS工程塑料即PC+ABS,這種材料既具有PC樹脂的優(yōu)良耐熱性、耐沖擊性,又具有ABS樹脂優(yōu)良的易加工性。它的優(yōu)勢(shì)明顯,可塑造性強(qiáng),顏色豐富,加工簡(jiǎn)單,成本低。

讓塑料有質(zhì)感
PC+ABS工程塑料的優(yōu)勢(shì)就是成本相對(duì)低廉,而且極易塑形,可以隨意制定出各種棱角、流線和立體的外觀造型。但是,塑料就是塑料,再怎么折騰,也難掩其質(zhì)感和觸感上的廉價(jià)性。

因此,為了提升賣相,筆記本廠商通常會(huì)在工程塑料的表面進(jìn)行二次“裝修”。

早期塑料材質(zhì)筆記本最愛的裝修技術(shù),就是在表面鍍上一層“鋼琴烤漆”(有些品牌還將其稱為“晶鉆漾彩”),從而讓筆記本獲得顏色且更純更亮,摸起來(lái)還有一種陶瓷般的觸感。

隨后,筆記本最愛的裝修技術(shù)則換成了“IMR(模內(nèi)轉(zhuǎn)印)工藝”,在提供類陶瓷觸感的同時(shí),還能讓筆記本外殼表層內(nèi)帶來(lái)金屬拉絲、同心圓、磨砂、圖案等個(gè)性紋理,可謂是“要啥樣有啥樣”。

主流筆記本電腦外殼材質(zhì)發(fā)展趨勢(shì)及工藝解析

現(xiàn)在很多游戲本看著采用了金屬拉絲的外殼,但實(shí)際上外殼卻依舊是工程塑料,只是通過(guò)表面的拉絲紋理和鍍膜工藝實(shí)現(xiàn)了金屬的質(zhì)感和光澤,這就是塑料材質(zhì)的魅力。

有關(guān)塑料的誤會(huì)
和金屬材質(zhì)相比,工程塑料的質(zhì)感和強(qiáng)度處于下風(fēng),但其韌性和耐磨性表現(xiàn)卻更為優(yōu)異:受到輕微擠壓和磕碰時(shí)不會(huì)變形,被異物劃傷時(shí)的痕跡也較輕(其風(fēng)險(xiǎn)源于較大受力時(shí)有可能斷裂)。拋開這些不談,很多用戶都對(duì)工程塑料存在誤會(huì),認(rèn)為它沒有金屬材質(zhì)的散熱效果好。

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實(shí)際上,筆記本的散熱有95%都是依靠覆蓋CPU/GPU芯片表面的散熱片、熱管、風(fēng)扇和散熱鰭片的“套裝”,只有非常小的一部分(主要應(yīng)用在極致輕薄的超極本和PC平板二合一設(shè)備上)可能會(huì)借助石墨貼片引導(dǎo)到金屬外殼上以增加散熱面積。

對(duì)筆記本的整體發(fā)熱量而言,這部分引導(dǎo)出來(lái)的熱力幾乎可以忽略不計(jì),反而不如直接將筆記本后端用書本墊高,提升底部散熱孔的空氣流通率來(lái)的實(shí)在。

No2 金屬:更高檔的代言人
和塑料相比,金屬材質(zhì)有著與生俱來(lái)的細(xì)膩質(zhì)感和冰涼觸感,所以它常被用于筆記本提升檔次感的必殺技。

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金屬筆記本外殼又分為:鋁鎂合金、鎂鋁合金、鈦合金三部分。

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鋁鎂合金
鋁鎂合金主要元素為鋁,摻入少量的鎂,含鎂量在3-5%之間,被廣泛應(yīng)用于高檔門窗制作、各種交通工具零部件、中高檔筆記本外殼制作等。

鋁鎂合金優(yōu)勢(shì)在于抗壓性強(qiáng),易于上色,質(zhì)量輕,散熱好。鋁鎂合金劣勢(shì)則是成型困難,成本高。

鎂鋁合金
如果鎂金屬含量較大則稱為“鎂鋁合金”。鎂鋁合金主要成分為金屬鎂,比例占到90%其次是鋁占到9%,另有1%的鋅元素。鎂鋁合金主要應(yīng)用于汽車產(chǎn)業(yè)(70%)、3C行業(yè)(20%)、軍事和航空航天(10%)。

鎂鋁合金優(yōu)勢(shì)在于散熱好,質(zhì)量輕,抗壓性強(qiáng),加工性好,密度最小的工程金屬;劣勢(shì)相對(duì)鋁鎂合金的成本高,成型困難上加了一條,耐蝕性差。鈦合金
鈦合金可以說(shuō)是鋁鎂合金的升級(jí)版。主要元素仍是鋁,但加入微量鈦金屬,增強(qiáng)韌性。鈦合金主要用于制作飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)部件,其次是火箭、導(dǎo)彈的結(jié)構(gòu)件,在醫(yī)療器械中也得到推廣,而使用鈦鎂合金作為筆記本外殼時(shí)還滲入碳纖維材料,使硬度進(jìn)一步加強(qiáng)。

優(yōu)勢(shì)明顯,具有超高強(qiáng)韌性,更加纖薄,散熱更好,能自動(dòng)修復(fù)。
但相對(duì)應(yīng)工藝也復(fù)雜,成本非常高

金屬也需要調(diào)味
為了提升金屬質(zhì)感,采用這一材質(zhì)的筆記本最喜歡在表面引入拉絲工藝,即反復(fù)將鋁板刮出線條(包括直紋、亂紋、螺紋波紋、同心圓等),可清晰顯示每一根細(xì)微絲痕,從而極大提升金屬表面的立體感和手感。

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同時(shí),為了保護(hù)金屬,陽(yáng)極氧化著色工藝也是筆記本們最常用的后期優(yōu)化,即在鋁和鋁合金表面上色提升顏值的同時(shí),轉(zhuǎn)化一層氧化膜,起到提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度,保護(hù)金屬表面等功效。

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值得一提的是,現(xiàn)在還有很多金屬筆記本會(huì)在表面加上“類膚涂層”,其原理是將氯化橡膠或PU等材料融化在溶劑里,成為液體后再均勻地噴漆在筆記本外殼上,待待溶劑蒸發(fā)后而形成涂層。

顧名思義,類膚涂層的優(yōu)勢(shì)就是讓金屬摸起來(lái)會(huì)有好似皮膚般細(xì)膩的手感,還能在一定程度上起到防劃傷、隔絕溫度的作用。

金屬也煩惱
無(wú)論是哪種合金材料,作為金屬的分支它們也都有著類似的煩惱。首先,金屬的強(qiáng)度雖高,但是韌性卻極差,不經(jīng)意的磕碰就容易在邊角留下明顯的磕痕,一旦因擠壓而發(fā)生了形變,基本就不具備復(fù)原的可能。

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其次,金屬的耐磨性并不見得比塑料好,特別是通過(guò)CNC工藝削出的亮邊,非常容易留下細(xì)小的劃痕。如果金屬表面沒有鍍膜,當(dāng)被尖銳的物體劃過(guò)同樣會(huì)出現(xiàn)明顯的痕跡。

最后,金屬對(duì)冷熱非常敏感,吸熱快,散熱也快。冬天如果筆記本剛從戶外拿到屋里使用表面會(huì)非常凍手,夏日里長(zhǎng)時(shí)間玩游戲表面又容易燙手。所以,講究一些的高端筆記本,通常會(huì)在金屬表面加入類膚或一些隔熱的涂層,避免溫度引起觸覺上的反感。

No3 碳纖維:不是金屬勝似金屬
ThinkPad和戴爾XPS等高端筆記本常會(huì)以“碳纖維”作為主打賣點(diǎn)之一,而這種材質(zhì)也在不知不覺間成為了高端和頂級(jí)筆記本的專利。

復(fù)合碳纖維材質(zhì)又分為:玻璃纖維和碳纖維。
以玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、等工藝制作而成。其主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等現(xiàn)廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車及火車制造、家用電器及電子產(chǎn)品等。優(yōu)勢(shì)在于強(qiáng)度高,不燃性,耐腐蝕,耐熱好,易加工,彈性系數(shù)高。
劣勢(shì)則是質(zhì)地脆,耐磨性一般。

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碳纖維則是一種含碳量超過(guò)95%以上的高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料。而碳纖維又分為幾個(gè)不同等級(jí):強(qiáng)度200-300吉帕之間的用來(lái)作汽車發(fā)動(dòng)機(jī)300吉帕強(qiáng)度的主要用于飛機(jī)制造,500-600吉帕的頂級(jí)碳纖維用于航空制造值得一提的是ThinkPad X1 Carbon使用的正是強(qiáng)度超過(guò)500的頂級(jí)碳纖維。

碳纖維優(yōu)勢(shì)在于強(qiáng)韌度高,比金屬合金更輕,散熱最好的材質(zhì),擁有良好導(dǎo)電性。

劣勢(shì)也很明顯,碳纖維所謂的高強(qiáng)度,主要表現(xiàn)在拉伸強(qiáng)度和拉伸模量很高,但其本身卻又是一種脆性材料,韌性較差。

因此,碳纖維并不適合作為結(jié)構(gòu)材料,在筆記本領(lǐng)域多是用于頂蓋、掌托和底蓋,需要搭配金屬或塑料材質(zhì)的骨架支撐。此外,碳纖維的外觀單調(diào)缺乏變化、著色困難、成本高和有輕微漏電感的隱患(工藝瑕疵),很難在筆記本領(lǐng)域大范圍普及。

在筆記本的發(fā)展歷程中,還曾出現(xiàn)過(guò)杜拉鋁、鈦合金、FC-GF聚碳酸酯、皮革甚至竹子等特殊材質(zhì),但它們都因成本或工藝的原因沒有普及開來(lái)。

三. 筆記本外殼加工工藝 
最后再系統(tǒng)性說(shuō)下筆記本外殼的六大加工工藝

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表面磨砂工藝
將光滑的外殼打磨成不光滑表面,使光照射在表面形成漫反射的一道工序。磨砂工藝有著不易留指紋,觸感更舒適,防滑性更好的特點(diǎn)。 

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鋼琴烤漆工藝
鋼琴烤漆工藝是指對(duì)外殼材質(zhì)進(jìn)行高精度噴漆和長(zhǎng)時(shí)間的表面處理,最終使表層獲得水晶質(zhì)感的絢亮光澤。需要指出的是該工藝極易劃傷表面及留下指紋,難清理。主流筆記本廠商基本淘汰此工藝。 

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膜內(nèi)漾印技術(shù)
膜內(nèi)漾印技術(shù)是一種鑄模涂層技術(shù),在成型產(chǎn)品的表面增加一層透明涂層,涂層內(nèi)層還可以設(shè)計(jì)壓紋圖案,將紋理圖案鑲嵌在筆記本外殼和上層漆面之間,形成美觀大方的保護(hù)層。不僅具有很好的視覺效果,更可以起到防磨損的作用。但是容易留下指紋。

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陽(yáng)極氧化
陽(yáng)極氧化是在鋁和鋁合金的表面轉(zhuǎn)化為一層氧化膜,這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特性。例如提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度,保護(hù)金屬表面等。ThinkPad S5等機(jī)型就使用了此種表面處理工藝。

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金屬拉絲
反復(fù)將鋁板刮出線條,在此過(guò)程中通過(guò)陽(yáng)極處理生成特殊皮膜層,可清晰顯示每一根細(xì)微絲痕,根據(jù)需要,拉絲可以制成直紋、亂紋、螺紋波紋等。此種工藝耐腐蝕性強(qiáng),不易留指紋,但不耐劃傷。

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類膚涂層
將氯化橡膠或PU等融化在溶劑里,成為液體后,再依靠噴漆設(shè)備,噴涂到筆記本外殼上,待待溶劑蒸發(fā)后而形成涂層。而Think更是在外殼涂層中加入了金屬鈦粒子,增強(qiáng)涂層耐磨性。此工藝手感較好,抗滑落,阻尼較大。但在使用過(guò)程中要避免碰撞、劃傷等問題。

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筆記本是個(gè)龐大的產(chǎn)業(yè),近年興起的電競(jìng)應(yīng)用加速的對(duì)于筆記本性能與外觀的要求; 鋁沖壓件、Unibody件、注塑…, 可以有怎樣的變化,想了解更多的使用與應(yīng)用方式,就來(lái) 9月20日,昆山2019年第一屆筆電材質(zhì)創(chuàng)新論壇

相信筆記本電腦在未來(lái)幾年的創(chuàng)新將加快,到底有哪些材質(zhì)和工藝出現(xiàn)呢?加工廠商如何做準(zhǔn)備?艾邦筆記本創(chuàng)新材質(zhì)交流群,目前有聯(lián)想,小米,dell,華碩,勝利精密,廣業(yè)達(dá),緯創(chuàng),仁寶等企業(yè)加入,掃描二維碼加入

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2019年第一屆筆記本電腦材質(zhì)創(chuàng)新高峰論壇

時(shí)間:9月20日(周五)

地點(diǎn):昆山 皇冠 國(guó)際會(huì)展酒店

會(huì)議議題

No. 議題 演講單位
1 5G筆電材質(zhì)對(duì)材料需求及趨勢(shì) 聯(lián)想研究院 總監(jiān) 施金忠
2 筆電CMF現(xiàn)狀及未來(lái)趨勢(shì)發(fā)展 華碩 大中華區(qū)CMF負(fù)責(zé)人 黃圣杰
3 適合筆電表面處理技術(shù)應(yīng)用及趨勢(shì) 仁寶(工業(yè)設(shè)計(jì)工程部經(jīng)理 宋展鈞&羅技(外觀研發(fā)技術(shù)經(jīng)理 陳宜韻)
4 西門子數(shù)子化制造在自動(dòng)化工廠的應(yīng)用 西門子 行業(yè)經(jīng)理 鄧浚泉
5 航空航天用超輕鎂鋰合金在筆電上的應(yīng)用 中國(guó)鋁業(yè)鄭州輕金屬研究院 肖陽(yáng)所長(zhǎng)
6 塑料(PPA、PPS、PC/ABS、PC)在筆電機(jī)殼上的應(yīng)用 巴斯夫 應(yīng)用開發(fā)經(jīng)理 王政
7 適合微弧氧化工藝塑料特性解析 蘇州納磐新材料 總經(jīng)理 周玄全
8 多區(qū)域溫控新型急冷急熱模溫系統(tǒng)在NB外殼注塑成型中的應(yīng)用 諾馳機(jī)械 總經(jīng)理 楊光
9 納米壓印在筆記本電腦上應(yīng)用 昆山明寶滕納米科技有限公司 總經(jīng)理 林圳盛
10 超輕金屬材料性能研究及應(yīng)用 知名超輕材料企業(yè)
11 鋁合金在筆電上的應(yīng)用 南南鋁加工 IT材料研究所所長(zhǎng) 鄧松云博士
12 鎂合金注射成型工藝在筆記本上的應(yīng)用 行業(yè)資深經(jīng)理 梁永
13 鎂合金微弧氧化工藝在筆電上的應(yīng)用 蘇州斯瑞克新材料 總經(jīng)理 喻紹森
14 CNC加工在筆電領(lǐng)域的應(yīng)用解決方案 迪奧數(shù)控 常務(wù)副總 曾令寬

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