?“百舸爭流，千舟竟發(fā)。”隨著5G技術(shù)的不斷推進與深度普及，新工藝與新材料的不斷革新與發(fā)展，各行各業(yè)都蓄力待發(fā)，精彩紛呈。手機領(lǐng)域在此番變革中，尤顯激烈。

在手機后蓋去金屬化演變過程中，塑膠外殼憑借3D仿玻璃工藝華麗升級，其中PC注塑后蓋加中框一體化設計更是脫穎而出，成為手機一體式發(fā)展趨勢。

3.5D Unibody中框后蓋一體化成為目前國際主流品牌手機廠商共同攻克的目標與研發(fā)的重頭戲。

拋棄傳統(tǒng)手機屏幕+中框+后蓋的結(jié)構(gòu)，采用一體式注塑機身，使整機的實際握感和視覺效果得到了非常明顯的提升，視覺上一體性更強。同時，注塑工藝的使用使得整機看起來更加圓潤輕薄，完美貼合手型，而且也降低機身加工成本。

隨著模內(nèi)壓縮注塑與貼合工藝的成功合體開模與貼合技術(shù)日趨完善之后，淋涂加硬工藝成為阻撓Unibody進程中最后難以攻克的堡壘。

在普及與完善第一代、第二代淋涂加硬生產(chǎn)線的基礎上，諾正機械組織精兵強將，抽調(diào)科研技工，組成項目部，全力以赴投入到Unibody此輪攻堅戰(zhàn)。對原有淋涂硬化技術(shù)進行優(yōu)化升級，并顛覆原有固態(tài)思維，大膽創(chuàng)新，并根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)、性能、制程，做了上千次的調(diào)研、考證、檢測、實驗，最終摸索出一整套完備的技術(shù)參數(shù)與工藝流程，為Unibody量產(chǎn)線的成功實現(xiàn)奠定了理論基礎與功能定調(diào)。

過程中又多次與手機主機廠、塑膠料廠家、硬化液生產(chǎn)廠家及行業(yè)中的資深專家共同交流、探討、論證、測試，并在廠內(nèi)專門制作了一條測試樣板線，經(jīng)過成百上千次試驗、打樣，最終成功實現(xiàn)了3.5D ?Unibody中框后蓋一體化自動淋涂加硬量產(chǎn)線的突破，從而搬掉了橫梗在Unibody制程中最后的攔路石，為Unibody形態(tài)的騰空出世徹底掃清了障礙。

諾正Unibody淋涂加硬量產(chǎn)工藝的新突破，拉通了Unibody全制程，必將成為手機行業(yè)一個新的轉(zhuǎn)折，引導手機等3C產(chǎn)品在5G領(lǐng)域大步邁進。

目前國際主流品牌手機廠商與主要代工廠家紛紛上門諾正或電話邀約，商談相關(guān)合作事宜，力爭把第一條Unibody量產(chǎn)線投入到自家。

據(jù)了解，行業(yè)中第一條3.5D ?Unibody 中框一體化自動淋涂加硬線花落昆山三景，成為行業(yè)中第一個擁有全套最完整淋涂硬化量產(chǎn)線的主流代工廠家，彰顯出三景人“敢為人先”的獨到眼光與遠見卓識。

該淋涂生產(chǎn)線的投入量產(chǎn)可解決復合板、PC注塑件、復合板高拉伸件，Unibody中框一體化等多種硬化要求，并預留延展空間，未來可延伸到汽車、家電、智能家居，HUD，VR等各領(lǐng)域。

目前，該多功能量產(chǎn)生產(chǎn)線已進入實質(zhì)生產(chǎn)制作、安裝階段，諾正公司正緊張有序地安排進行中......

“雄光漫道真如鐵，而今邁步從頭越”。時代的車輪滾滾向前，諾正人不戀舊功，整裝待發(fā)，再踏征程，向5G行業(yè)的縱深領(lǐng)域繼續(xù)登攀，再樹新高!