塑料與選材
專注塑料改性技術與制件選材，提供行業干貨的自媒體。
（微信號：pcabsbbs）
已經Q4啦，不知道大家的良品率怎么樣？
是不是時不時還會和以下這些的“老朋友”見面：
料花，水解……小編最近收到不少客戶朋友注塑不良的照片，作為有著20年技服經驗的技服老司機，對此早已經見怪不怪了，這些問題90%都和材料含水率過高有關！
今天，就讓小編從頭到尾幫大家捋一下，如何讓注塑材料順利“脫水”，良品率大升。尤其對于最復雜和關鍵的兩大問題：
注塑材料各不相同，含水率如何控制？
烘烤時它們的最佳溫度和時長又是多少？
小編特別制作了兩大匯總表，涵蓋20+主流注塑材料，保你一學就會，趕緊Mark起來！
先搞清各類注塑材料的含水率上限！
首先申明：對于材料的含水率，不同角度有不同理解，即可以是在空氣中長時間暴露，材料內含有的水分與空氣中的水分達到平衡時的含水率，也可以是在水中長期浸泡后，材料的飽和含水率，今天我們僅討論前者。
如果注塑材料中含水率偏高，將對材料注塑產生諸多不利影響。相信很多老司機已經對此見怪不怪了，在此請允許小編我再嘮叨一下：
銀絲
由于水分的存在，在高溫下促進材料的降解，現場揮發性氣體，進而在材料內形成氣泡。注塑的模具型腔內，由于材料流動而將氣泡拉長，因此形成了銀絲現象。
變色
變色其實也是材料降解的一種表現，水分在存在會促進材料降解，當降解達到一定程度后，即出現制品產生色差。
噴流
在注塑過程中，有些材料會出現注塑機未提供射壓的情況下，熔融狀態的塑料往模具內噴流，造成注塑工作無法進行。其原理也是水分造成了材料的嚴重降級，進而大大增加材料的流動性和發泡性，炮筒內的塑料在低壓力下依然往外噴流。
降解發脆
基于這種狀況最為隱蔽，很多制件外觀看起來無恙，其實材料內部的物性已經根本改變。高分子材料在高溫下會產生降解，水的存在可以加速材料的降解速率，在相同的注塑工藝下，含水率較高的材料，注塑出來的制品韌性更差（即發脆）。
既然材料含水率會造成如此多嚴重問題，有沒有一個統一的注塑含水率的警戒線呢？
很遺憾，并沒有！每個材料的含水率都大不相同，能“脫水”的幅度也不一樣。不過，小編已經幫你整理好了目前主流塑材的注塑含水率區間，趕緊收藏起來！
鎖定材料的烘干的溫度和時長
一般而言，為了迅速脫水，大部分塑料材料，在注塑之前都需要進行烘烤處理。由于塑料顆粒中的最初水分含量都比較低，所以塑料干燥過程屬于微量水分干燥，所采用的干燥介質一般為熱空氣。
烘烤的方式根據生產需要，有兩種方式，其一為少量用料、非連續性烘烤，可以干燥箱烘烤。而更為常見的連續性烘烤，則常用兩種設備，一種為鼓風干燥機，一種為除濕干燥機。兩種所對于的行業，成本各不相同。
● 鼓風干燥箱：
適用于小批量用料，且一個烘箱可以同時烘烤多種原料粒子，溫控精度高，設備投入低，操作方便；一般適合小型電器，電子消費品的注塑需求。
● 鼓風干燥機：
適用于大批量原料使用，操作方便，投入成本相對較低，低濕環境下干燥效果良好。但是如果一到梅雨季，往往次品率會直線上升。因此南方廠家尤為要引起注意。
● 除濕干燥機：
在鼓風干燥機的基礎上，需要增加一臺除濕機，用于去除空氣中的水分，增加干燥效率，特別適用于雨天、和含水率高的PA類材料使用。
下表對幾種設備進行了簡單對比：
至于烘烤過程，你可以把它想象和燒菜差不多，“火候”同樣重要。如果烘烤時間過長，會造成材料變色降解；如果干燥溫度過低則會造成材料含水量超標。不過別擔心，小編同樣幫你匯總了一張烘烤溫度&時長的清單，趕緊保持起來！
選對方法，快速檢驗！
那么在注塑前or烘烤完之后，我們該如何確定材料含水量的變化呢？
目前測試含水量，國際上公認準確性最高的測試方法是卡爾費休測試法。已被很多國際標準，如ISO，ASTM，DIN，BS，和JIS等采用。測試標準有ISO 15512、ISO 15522、ISO760、GB/T 6283、SH/T 1770等。
卡爾費休測試法的原理很簡單，就是通過化學試劑中的SO2、碘與水分發生反應測試重量變化。能夠客觀地反映樣品中的總含水量。
如果對于含水量沒有太高的精度要求，另外一種在企業中也比較常用，稱為鹵素燈烘烤法，此方法測試比前者更為方便、成本低廉、效率快速。
測試原理：取一定質量的粒子放在水分儀上，對樣品進行稱重，而后對樣品進行加熱，隨著時間的推移，樣品中的水分被烘烤蒸發，樣品總質量降低，則天平可以實時記錄質量，直至恒重。則樣品損失的重量默認為水分蒸發，進而測試出含水率。
以上是預防因材料含水量過高而引發的注塑瑕疵的主要幾大注意點。大家學會了嗎？文章最后我們再深入探討一下：若用徹底干燥的顆粒料成型依然有瑕疵，怎么辦？
單單從材料角度，可以從以下幾點進行排查：
1、由塑料分解引起
塑料本身分解，或者添加的穩定劑、防止帶電劑等分解，結果產生氣體，這與未完全干燥的情形相同，往往也產生銀絲等缺陷。這時為使塑料不分解，應降低熔料溫度成型，同時還應縮短熔料在料筒內的停留時間。
2、熔料溫度偏低引起
如果注入模腔的熔料溫度偏低，一般表現為波紋，有的模具往往出現銀絲。這種情形提高熔料溫度、加大模具的冷料穴等都可以消除銀絲。
3、由塑料粉造成
不使用顆粒料而直接使用粉料成型時，或者往顆料中摻入大量粉料成型時，很容易卷入空氣。如要采用粉料成型，應采用壓縮比大，不卷入空氣的特殊螺桿。
4、混入異種塑料引起
把相互不易熔合的兩種塑料混合成型，雖然會引起層狀剝離(參照剝離)，有時也會出現銀絲缺陷。徹底清洗料簡，使用未被污染的原料即可解決這個問題。
如果還是無法解決的話，干脆一個電話來和小編聊一聊，我讓錦湖日麗的老法師們上門幫你看看，上次某知名主機廠的咨詢大制件銀絲問題，咱們工程師排查了十幾個環節，最終通過改善材料熱穩定性規避了瑕疵（左圖）。做技服，咱可是專業滴！
相同注塑條件 材料對比
如果想知道第一手的選材咨詢和行業資訊，歡迎免費進入資源群。絕不打攪你的私人時間，只發干貨不啰嗦！
主筆：朱紹昌
編輯：Polly
排版：Polly
指導：萬有引力·辛
【塑查查】
?塑料選材反向剖析、 分析測試
?選材微咨詢
資質能力：
深耕塑料改性21年，以“引領創新與品類替代”在業界享有知名度。
服務過30多個行業，4000多家客戶，積累了豐富塑料及選材（用戶/同行）分析數據。
歡迎有需求的客戶留言及電話垂詢：4009201213
或登錄官網：www.kumhosunny.com
原文始發于微信公眾號（塑料與選材）：注塑不良痛點：吸水導致料花、水解？兩張圖搞定！