隨著人們對美及觸感的要求越來越高，塑膠及金屬已經不能滿足人們的需求了，再加上5G時代的即將到來，似乎這一切都預示著玻璃與陶瓷的時代來了，3D玻璃是從2016年爆發興起，隨著各大手機品牌的采用，這個行業被快速掀起。但小編歷經數月調查，發現這個行業實則并不像表面預示著那樣美好，今天我們來聊聊。
圖 手機3D玻璃蓋板（拍攝于奧瑞德光電展位）
一、今天，3D玻璃之亂象
2017年，各大產業鏈企業紛紛布局，相比于傳統玻璃蓋板（2D、2.5D），3D玻璃設備中增加了熱彎機，熱彎工藝也是良率提升的重中之重，因此，各大設備廠商紛紛投入資金做熱彎機。小編歷經了幾個月的考察，發現目前市場上極為混亂，
首先聊做加工的企業，因為相比于陶瓷蓋板，3D玻璃的門檻就比較低了，大家都比較心急想快速進入這個行業，投入一些資金，買一些設備，組成一個簡單的產線，然后請媒體擴大化宣傳，投了幾千萬的說10個億，投了幾個億的說100個億，實際情況與媒體宣傳嚴重不符；
再聊供應商，做CNC的做熱彎機、做拋光機的做熱彎機、做貼合設備的也做熱彎機，同時做熱彎機的也布局其它工藝設備。給小編的一個訊號就是大家都如狼似虎的想快速布局，但最終會的結果就是：喪失了自己核心的東西。
大家根本無法靜下心來去研究自己的核心東西，才使得技術止步不前，拿熱彎機為例，國外設備的優勢我們沒有突破，同時國外熱彎機的缺點我們也沒有改進。甚至，市面上國外設備本身就存在問題，導致大家良率起不來？
當手機蓋板的市場價格遠遠超出了它本身應有的價值，那么這個市場一定是不正常的！4.7元的蓋板，賣到了74元。
圖 手機玻璃蓋板（拍攝于韻申新能源展位）
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二、技術角度出現的四大問題
縱觀整個3D玻璃產業鏈，從技術角度出現的幾個問題：
1.低直通率
注：直通率是對產品從第一道工序開始一次性合格到最后一道工序的參數，能夠了解產品生產過程中在所有工序下產品直達到成品的能力，是反映企業質量控制能力的一個參數，體現企業在滿足顧客產品要求的一種能力，直通率越高，能力越強。
這個問題可以說是致命的，我們拿熱彎舉例（這里著重講熱彎只是一個代表性舉例）。客觀來說一句話，目前熱彎機技術最早在國外，以韓國DTK和JNT等企業為主，但是昂貴的設備，未能帶來很好的良率！
拿玻璃加工某知名企業來說，40臺韓國某知名的熱彎機，一天僅出貨12000-15000片，連龍頭尚且如此，其它企業呢，不得而知了！是設備原因還是工藝原因，還是被國外產品坑了？
2.高能耗
高能耗其實是每一個環節，熱彎肯定是高能耗，本身工藝就100多千瓦，熱彎過程中升溫降溫，溫控的時候要冷卻水，能耗是冷卻水或氮氣，這樣能耗就很高100千瓦他們都號稱工作的時候37啊40啊都是不正確的。工作的時候，40千瓦左右，還要加上冷水機的功力啊，冷水機也有20千瓦，怎么也得70多千瓦，這能耗就很高了；再加上掃光，現在普遍都是掃40分鐘到60分鐘左右。如果本身熱彎良品率高的話，可能只需要掃20分鐘左右，降低2/3，掃光的功耗也差不多兩臺機器一起掃，也得有15千瓦左右。
圖 DTK熱彎機
3.低效率
熱彎本身效率就很低，首先就是高頻爐也要1分鐘左右。電熱板也是1分鐘左右，只不過是它是連續式的，那個是單個快速式的。也就是說1分鐘最快，效率已經很低了，它沒有辦法像2.5D移動CNC可以不停地復制，因為它本身價錢便宜，也就10來萬，可以做1000片。你這個一臺機貴的100多萬，便宜的要80萬左右，一天也可以做1000片以下，綜合來看是不是效率低下呢？
圖 高頻熱彎機 拍攝于三本機械展臺
4.基礎研究薄弱
目前做3D玻璃的大多數并非出身玻璃行業，如做蓋板加工，顯示屏，金屬手機外殼加工等，而真正做玻璃的企業，他們的產品往往比較粗獷，精密程度達不到；業內很少有企業能夠專心的研究3D玻璃在加熱和降溫工藝過程玻璃本身細微的結構變化，只知道按照供應商提供的參數，進行操作，未來還有一段路要走。
圖 3D玻璃后蓋（拍攝于伯恩展位）
心靈感悟：
曾經的藍寶石、今天的3D玻璃，曾經的噱頭炒作，今天的亂象叢生。目前很多平臺媒體在大肆炒作3D玻璃市場如何大，前景如何廣闊，但實際情況并非如此，企業應該有自己的判斷力，理智的看待市場，不管它如何變化，把產品做好才是王道。最后送大家一句話：
做一個踏實的人，做一片高質量的手機玻璃蓋板。
本文轉自艾邦產業通
第六屆手機金屬與3D玻璃外殼技術應用論壇
（10月27日·昆山 皇冠會展國際酒店 前進西路1277號）
議程安排（待定）
1. 手機納米注塑材料發展趨勢 | DSM 段偉偉 |
2. 3D玻璃與不銹鋼中框設計要點 | 長盈精密 梁世杰 |
3. 全面屏時代金屬/玻璃CNC加工工藝以及疑難 | 久久精工 |
4. MIM在不銹鋼中框中的成本優勢 | 星特爍科技 駱接文 |
5. 如何利用薄膜紋理技術提升3D曲面的附加值 | 東莞別惹螞蟻 |
6. 3D玻璃工藝工藝優化與良率思考 | 哥瑞光學 林虎 董事長 |
7. 國產手機用OLED屏的狀況 | 擬邀請 京東方/和輝光電 |
8. 不銹鋼納米注塑方案 | 東明化工 |
9. 車銑復合工藝在金屬外殼加工中的應用 | 擬邀請 萬嘉科技 |
10.鈦合金在手機外殼中的應用 | 待定 |
11. 3D玻璃石墨模具影響因素 | 待定 |
12. 3D玻璃熱彎成型加工新工藝介紹 | 擬邀請 知名熱彎機企業 |
13. 3D玻璃各種裝飾工藝解析 | 待定 |
14. 3D玻璃公差尺寸以及抗跌測試等解決方案 | 海克斯康 |
報名方式：
鄧小姐：15817337805、18666186648、18319055312（微信同手機）
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