由歐特捷公司與臺灣制鞋機械龍頭大廠－巨鋼機械共同開發的全球第一套低密度物理發泡彈性體制程（NEXELL），近期已完成部署導入量產。
該項制程摒棄傳統化學發泡，率先采用超臨界流體技術（Super Critical Fluid）注入氮氣實現物理發泡射出成型，制成品可100％回收再制，材質安全無毒可自然分解，打造低碳減塑友善環境，被視為是高分子發泡產業的重大躍進。
▲ 歐特捷專案經理陳亭偉與該公司發表的全球第一套低密度物理發泡彈性體制程NEXELL及相關應用制成品。圖／業者提供
全球關注碳中和、碳關稅與企業ESG等議題聲浪下，如何建構永續地球環境驅動上游石化廠布局循環材料，搭配歐特捷超臨界物理發泡制程，領先打造再生材料的循環科技。
目前歐特捷已有國內自行車產業、石化原料大廠、國際知名運動品牌及歐洲居家生活品牌等業者，與歐特捷合作共同投入新產品開發及采購，勢將拓展至食衣住行各產業層面。
歐特捷致力「綠色環保制程」代工服務，專注生產安全無毒、低碳減塑、可100％回收再制的發泡產品，扮演企業品牌建構綠色供應鏈的重要成員，成為企業推動ESG的一大助力。
歐特捷NEXELL最新技術不同于傳統EVA、PU發泡需借助化學發泡劑，NEXELL是控制超臨界流體型態，于熱可塑性材料注入「氮氣N2」進行物理發泡，不添加任何化學藥劑，讓產品不會有化學氣味殘留。
單一化材料搭配氮氣發泡，使制程化繁為簡，降低產品總排碳量，實現100％回收再制，實踐產業循環經濟。
此外，NEXELL也可采生質基底（Biobased）熱可塑性材料，藉由植物生長過程吸收二氧化碳，消化環境中的溫室氣體，更是推升了低塑減碳的力道，后市發展潛力無窮。
NEXELL相較于其他物理發泡制程，兼具尺寸穩定性高（模具1：1成形）、產品多樣化、生產環境安全、工序簡易、節能減碳、復合材包覆射出、可添加顏色及連續式自動化生產等優勢。
而他類物理發泡，如壓力釜制程須在高壓環境下制作，多數國家基于安全因素不開放設置，且需預先射出初胚，發泡尺寸不一仍需二次塑形，工序多流程長耗費人力及能源。
另一方面，近年市面流行的發泡泡珠，系藉由熱蒸氣塑形而成，表面呈現類似保麗龍的凹凸紋路，外觀造型變化度少，致使泡珠產品應用有所限制。
而歐特捷NEXELL制程是在模具內1：1直接射出成形，形體設計變化度大，自動化穩定生產，并可在模具內埋入式射出成型（insert molding），如采相容基底材質更可直接貼合，無須使用接著劑，屬環境友善新制程。
歐特捷物理發泡是采用TPU、TPEE、TPE類或Biobased生質基等熱可塑性原料，該項制程可控制輕量化密度0.18至0.3g/cm3能力，回彈性50％～70％。
NEXELL發泡產品擁有柔軟Q彈、緩振降噪、防水耐油、表面防刮與無毒抗菌等特性，普遍應用在各式民生用品，例如：鞋中底、護具、健身、瑜珈、按摩球、自行車配件、水上活動、居家生活、小輪徑車胎與緩振部件等。
此外，NEXELL制程不添加任何化學發泡劑，更適合應用在嬰幼兒、寵物玩具與醫療輔具方面，未來勢將取代現有EVA、PU化學發泡制品，市場前景看好。
來源：NEXELL官網
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2022年3月25日·晉江溫德姆酒店
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序號 |
議題 |
演講單位 |
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運動鞋爆品打造策略與運營案例 |
匹克 蔡維健 |
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鞋材創新研發思路探討 |
喬丹 阮果清 |
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3 |
生物質基復合EVA制備發泡鞋材的研究與應用 |
中國皮革院制鞋研究院有限公司-劉顯奎-科技研發中心副主任 |
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4 |
杜邦創新解決方案應對鞋類市場需求 |
杜邦 薛伯勇博士 交通與材料事業部亞太區業務開發經理 |
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5 |
高扭矩、高品質雙螺桿擠出機對鞋材性能的影響 |
科倍隆 朱益東 運用技術和工藝部經理 |
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6 |
臺橡在高端鞋材方向的戰略布局及解決方案 |
臺橡 |
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7 |
生物力學在運動鞋性能評價中的應用 |
上海逢友 張移帆 生物力學實驗室技術經理 |
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8 |
新型苯乙烯彈性體在運動鞋材中的應用 |
福建省綠色環保功能鞋材工程研究中心 朱君秋 副主任 |
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9 |
陶氏化學鞋用彈性體及可持續發展解決方案 |
陶氏 劉曉春 研發科學家 |
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10 |
芳香族TPU與脂肪族TPU在鞋材的應用差異 |
萬華 |
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11 |
TPU紗線在鞋面材料的應用 |
無錫優先新材料 |
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盛禧奧TPU & TPE 材料在鞋材的應用 |
盛禧奧 徐玲 亞太區TPE業務開發經理 |
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13 |
圓桌討論：運動品牌企業與材料廠商面對面 |
喬丹、李寧、萬華、臺橡 |
圓桌論壇：運動品牌企業與材料廠商面對面
為加強鞋材產業上下游的創新需求，本次會議的圓桌論壇將分別邀請運動品牌、材料廠商上臺進行互動，供需雙方進行面對面交流，直擊行業痛點、難點，匯聚行業資源協同解決，共商進步。
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