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不論是電子陶瓷,微波陶瓷還是陶瓷基板,原材料制備工序中,一定需要對粉體進行研磨。從更大的角度來看,大部分粉體材料在進入下一道工序前,都需要研磨,比如鋰電池的正極材料,涂料,甚至是食品行業。今天我們就來看看陶瓷粉體的研磨工藝,以及設備。
一、陶瓷粉體的制備:
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◎ 多種化學原料按科學比例進行配方;
◎ 混合研磨到一定細度;
◎ 干燥造粒;
◎ 燒結形成主晶相;
◎ 燒結塊粉碎后成為陶瓷粉體。
物料是否混合充分,研磨到位,對陶瓷粉料性能有重大影響,所以要注重物料的混合、研磨情況。
固相合成的陶瓷粉體中加入一些其他成分如助燒劑,再研磨分散,干燥造粒,成型,燒結,形成陶瓷元件。
研磨后固體顆粒粒徑在一個合理值,粒徑分布范圍小,顆粒的圓整度要好。這樣的研磨物料,干燥造粒形狀好,成型壓實密度高,燒結溫度容易控制,最終得到的陶瓷元件晶粒細密均勻,結構致密,物料性能好。
另一工藝是在制備陶瓷元件的過程中,按配方將所有的化合物包括助燒劑等一起放在砂磨機中混合,研磨及分散,在陶瓷元件的燒結過程中形成陶瓷主晶相。
如果想得到性能良好的研磨物料,就需要合適的研磨設備及相應的研磨工藝。
一文看懂陶瓷粉料的研磨
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二、砂磨機的類型
按研磨物料的細度,砂磨機可分為兩類:
  1. 盤式砂磨機

 

一文看懂陶瓷粉料的研磨
盤式砂磨機的原理:
◎ 帶有研磨盤的攪拌軸水平安裝在研磨筒內。
◎ 研磨筒內的研磨珠子由旋轉的研磨盤激活。
◎ 物料從進料處沿軸向流向出料處,過程中被研磨珠子撞擊研磨。
◎ 物料在出口處與研磨珠子分離。
特點:能量密度及流量適中,珠子裝填量大,可將顆粒研磨到微米范圍。
2. 棒銷式砂磨機
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亞微米或納米研磨,砂磨機須具備的兩個條件:
(1)砂磨機的流量盡可能大:以獲得更佳顆粒粒徑分布。
(2)研磨筒體內能量密度要大:砂磨機有足夠的能量將顆粒研磨細,同時保持適當的產能。
  • 研磨筒體粗短,棒銷頂端接近研磨筒壁,珠子線速度大。
  • 筒狀縫隙分離器體積大,占據近三分之二的研磨軸內腔。
  • 主電機功率大,約為同容積盤式砂磨機的3倍。
  • 采用大流量循環研磨的方式,將物料研磨至亞微米或更細。
3. 渦輪式砂磨機
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渦輪砂磨機與棒銷砂磨機:
  • 線速度低的研磨珠子通過研磨盤上渦通道加速到最高線速度。
  • 棒銷式砂磨,棒銷靠近研磨筒壁,激發的珠子線速度高。
  • 渦輪砂磨機能做的事,棒銷式砂磨機都能做。
  • 渦輪砂磨機除了結構復雜,沒有額外好處。
  • 同等條件,渦輪砂磨機產能較低。
  • 渦輪砂磨機的大型化受到限制。
三、砂磨機研磨方式
粗磨及細磨,研磨珠子承擔以下兩個任務:
1、將最大顆粒擊碎,這需要:
研磨珠子粒徑 = 最大研磨顆粒粒徑 x 20 - 25
2、將物料研磨至所需細度,這需要:
?研磨珠子粒徑 = 出料顆粒平均粒徑(或 d50)x 1000
當兩種公式得出的研磨珠子粒徑相差過大,則需要兩種粒徑的研磨珠子來完成任務,即分粗磨及細磨兩段。
1)串聯研磨
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概述:數臺串聯的WSP砂磨機與數臺預分散罐構成一個研磨系統,物料依次經各臺砂磨機研磨,達到所需細度。
串聯研磨示意圖
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串聯研磨過程特點:
? 物料有均等機會通過砂磨機,顆粒粒徑分布好,研磨效率高
? 研磨生產線可連續生產,砂磨機利用率高
? 各臺砂磨機可安排不同粒徑的研磨珠子
2)交替循環研磨過程
構成:兩座預分散罐與一臺砂磨機組成研磨系統;
原理:所有物料通過砂磨機進入到另一預分散桶,物料在這個研磨系統交替循環。
交替循環研磨研磨過程特點:
  • 物料在兩個預分散桶及砂磨機之間交替循環研磨
  • 每次循環研磨,所有物料都過砂磨機,物料的顆粒粒徑分布好
  • 研磨過程及效果類似于串聯研磨
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3)簡單循環研磨過程
構成:一座預分散罐與一臺砂磨機構成簡單循環研磨系統。
原理:預分散罐的物料經砂磨機再進入預分散罐,不斷循環研磨,直到設定細度。
簡單循環研磨過程示意圖
一文看懂陶瓷粉料的研磨
本文參考:常州市龍鑫智能裝備有限公司 《5G介質濾波器陶瓷粉料的研磨及導電銀漿的分散研磨》
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原文始發于微信公眾號(艾邦陶瓷展):一文看懂陶瓷粉料的研磨

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作者 li, meiyong

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