高端纖維預浸料及其復合材料制品企業——威海匯興纖維制品有限公司
威海匯興纖維制品有限公司成立于2008年3月，是一家專門研發、生產高端纖維預浸料（耐高溫預浸料、阻燃預浸料、熱塑性預浸料）及其復合材料制品的科技創新型企業。
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威海匯興纖維制品有限公司擁有三條具有自主知識產權的碳纖維預浸料生產裝備（其中熱熔法預浸料生產線兩條，溶劑法預浸料生產線一條），裝備溫度控制精度高、可以生產大寬幅、超厚度高端纖維預浸料，可以滿足未來航空航天發展的需求。
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目前主要生產不同規格的單向或織物碳纖維/玻璃纖維/芳綸纖維預浸料，產品樹脂含量及纖維面密度控制精度高，預浸料幅寬范圍300～1270mm。
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公司復合材料制品車間配有大型五軸、六軸聯動纏繞機、大型管材脫模機、熱壓罐、熱壓機、固化爐等設備，可用于生產不同規格復合材料板件、管件及異形件。產品廣泛應用于航空航天、軌道交通、海洋工程、電子科技、汽車制造及休閑娛樂制品等領域。
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公司于2009年4月通過ISO9001:2008國際質量體系認證；2012年10月，榮獲"威海市科技型中小企業"稱號；2012年12月，獲批成立文登市工程技術中心；2013年12月獲批成立文登市企業技術中心；2017年12月，獲得威海市科技局批準籌建"威海市高性能連續纖維增強熱塑性復合材料工程技術研究中心"；2016年2月順利通過《安全生產標準化》三級認證；2016年7月完成《GJB9001B-2009》武器裝備質量管理體系認證，并于2018年7月完成《GJB9001C-2017》換版審核；已取得相關軍工資質認定。
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近年來，公司先后承擔了多個省市級科研項目建設，同時獲得發明專利一項（鋰電池基材復合機：ZL201110384278.X）和實用新型專利一項（一種無紡布成布裝置：ZL201420417648.4）。2015年，公司承擔的"高檔碳纖維預浸料"項目獲評威海市文登區科學技術獎二等獎。2016年，公司承擔的"多功能纖維無紡布浸膠機"項目獲評威海市文登區科學技術獎三等獎。為了加快科研步伐，公司與國內外多家科研院校長期保持技術交流、工藝革新等合作，與北京化工大學簽訂了《北京化工大學與威海匯興纖維制品有限公司產學研框架合作協議》，并建立了北京化工大學研究生實習基地。
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產能力介紹
一、業務領域之一——纖維預浸料加工生產
威海匯興纖維制品有限公司主要采用目前常用的熱熔法和溶液法兩種工藝生產纖維預浸料。
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溶液法主要是在浸膠機上制備而成，將纖維引入樹脂膠槽中進行浸漬，經過擠膠裝置控制樹脂含量，在經過烘箱排除揮發分從而制成所需的預浸料。
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熱熔法是利用一條預浸線分兩步制備，先用涂膠機將樹脂均勻涂覆到離型紙上形成一層樹脂膠膜，再利用復合機將離型紙上的膠膜轉移到纖維編織布或單項纖維上，完成樹脂含浸制成所需的纖維預浸料。
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公司目前配備有溶液法生產線一條、1000mm幅寬兩步法預浸線一條、1270mm幅寬兩步法預浸線一條、1200mm幅寬涂膜含浸一體化生產線一條，樹脂混合車間1個，設備自動化和控制精度高。纖維預浸料年產500萬m2，質量和交付均能客戶的供貨要求。
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1、1000mm幅寬兩步法預浸線
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該生產線主要用于適合粘度（TA流變儀測定）為500000厘泊（100℃時）以內樹脂體系和3K、6K、12K、24K碳纖維的單向預浸料及織物預浸料的制造。設備由涂膠機和復合機組成。
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主要技術指標：
（1）預浸料寬度：1000mm；
（2）生產速度：0.5～4m/min；
（3）預浸料樹脂含量30%～50%范圍內，精度±2%；
（4）預浸料纖維面密度：在100～200g/m2范圍內，精度±5 g/m2。
1000mm熱熔涂膜機
1000mm熱熔復合機
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2、1270mm幅寬兩步法預浸線
該生產線主要用于適合粘度（TA流變儀測定）為500000厘泊（100℃時）以內樹脂體系和3K、6K、12K、24K碳纖維的單向預浸料及織物預浸料的制造。設備由涂膠機和復合機組成。
主要技術指標：
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（1）預浸料寬度：單向預浸料1200mm；織物預浸料1275mm；
（2）生產速度：0.5～4m/min；
（3）預浸料樹脂含量30%～50%范圍內，精度±2%；
（4）單向預浸料纖維面密度：在100～150g/m2范圍內，精度±3 g/m2；151～250g/m2，精度±5 g/m2。
1270mm熱熔涂膜機?
1270mm熱熔復合機
3、溶液法預浸料生產線
該生產線主要用于各類纖維織物預浸環氧樹脂、酚醛樹脂等溶劑型熱固性樹脂溶液，通過樹脂浸潤纖維織物并烘干制成預浸布。可實現連續對不同樹脂含量要求的各類纖維布的預處理、浸膠、預固化、收卷等。
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主要技術指標：
（1）預浸料最大寬度：1200mm；
（2）生產速度：0～1m/min；
（3）預浸料樹脂含量：±2%。
溶液法預浸料生產線
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為保證生產質量得到有效控制，威海匯興纖維制品有限公司配備先進的檢驗實驗設備。現有理化實驗室一個，引進法國進口差式掃描量熱儀（DSC）及各種在線預浸料性能測試儀器。公司預浸料生產車間專門配有中央空調及除濕機，對生產環境溫濕度進行控制，滿足生產需求。另外，公司專門建有滿足存放條件的干燥倉庫、冷藏庫和冷凍庫，用以存放原材料、半成品及預浸料，以保證產品質量和使用壽命。
二、業務領域之二——復合材料制品生產加工
威海匯興纖維制品有限公司擁有各種復合材料制品生產專用設備多臺套，可從模具設計制造到復合材料制品生產全過程滿足客戶的各種要求，保質保量完成制品加工。根據現有技術條件，可以進行纖維板材、管件、異形件及包裝箱等系列產品的加工生產服務。成型工藝主要有模壓成型工藝、真空成型工藝、熱壓罐成型工藝、卷制成型工藝和纏繞成型工藝等
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威海匯興纖維制品有限公司現有315T熱壓機兩臺、高溫固化爐一臺、φ1.3m*3m熱壓罐一臺、φ2.6m*8m熱壓罐一臺、三輥卷管機兩臺、六軸纏繞機一臺、纏帶機兩臺、雕刻機一臺、自動裁布機一臺，在制熱壓機兩臺、大型固化爐一臺。
315T熱壓機
高溫固化爐
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1m*3m熱壓罐
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2.3m*8m熱壓罐
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六軸纏繞機
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?五軸纏繞機
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主要產品展示
一、預浸料產品
1、碳纖維預浸料
威海匯興纖維制品有限公司生產的碳纖維預浸料，采用進口的碳纖維紗，經特殊工藝加工成各種規格的預浸料，廣泛應用于釣具、體育娛樂器材、醫療器械、航空航天設備及軍工產品。
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2、玻璃纖維預浸料
威海匯興纖維制品有限公司生產的玻璃纖維預浸料采用無堿E玻璃纖維，經熱熔法預浸成型，具有環氧樹脂含量穩定、揮發份低、可操作性強等特點，廣泛應用于船舶工業（如：玻璃鋼船體）、運動器材（如：滑雪板、高爾夫球桿等）、汽車、高鐵（車體、外殼）、建筑業、風電葉片等各個領域。
3、雙軸向、三軸向經編預浸料
威海匯興纖維制品有限公司還生產多軸向經編織物預浸料，幅寬為1250mm，按纖維種類區分有多軸向玻璃纖維經編織物、碳纖維經編織物及其它纖維經編織物預浸料、半預浸料。是由環氧樹脂潛伏性中溫固化體系作為基體材料，經熱熔法預浸成型，具有樹脂含量均勻穩定、揮發份低、貯存時間長、可操作性強、固化物性能優異等特點。?
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多軸向經編織物在風力發電葉片、船舶工業、汽車火車工業、運動休閑器械、建筑業等方面有廣泛的用途，我公司的經編織物有碳纖、無堿玻纖、高強玻纖的雙軸向、三軸向等不同的規格品種。
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4、凱夫拉纖維預浸料
凱夫拉纖維具有非常好的熱穩定性，抗火性，抗化學性，絕緣性，以及高強度及模數，是石棉的2到11倍強度；是高強度石墨的1.6倍強度；是玻璃纖維的3倍強度；是相同重量下鋼纖維的5倍強度。纖維密度非常低，幾乎只有石棉密度的一半。用其制作的預浸料廣泛應用于航空航天事業、船舶制造業、軍工產品及摩擦材料中。
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二、預浸料制品
1、包裝箱系列產品
主要產品有：玻璃鋼包裝箱，碳纖維航空箱，碳纖維通信天線、雷達天線罩、玻璃纖維天線罩、碳纖維床板、醫療設備罩殼、機械殼體、汽車配件和其它異形碳纖維玻璃鋼制品加工。
可根據用戶提供的尺寸、結構需求設計定制各種用途，各種規格的包裝轉運箱、防潮包裝箱。
本系列產品具備以下優點：
（1）自重輕，強度高，操作直觀、簡單，具有多種搬運方式。
（2）防霉、抗蛀、耐腐蝕、耐酸堿及惡劣環境的抵抗能力強。
（3）熱絕緣性能良好，比熱大，導熱系數低。
（4）耐磨，耐老化，抗疲勞性好，使用壽命長且可重復使用。
（5）密封性好，可按客戶要求進行真空處理或充入惰性氣體，延長箱內物品的儲存時間。
（6）可設計性強，結構、樣式、尺寸、顏色均可設計生產。?
2、碳纖維管材系列產品
我公司生產的碳纖維管具有強度高，壽命長、耐腐蝕，質量輕、低密度等優點，廣泛應用于風箏、航空模型飛機、燈用支架、PC設備轉軸、蝕刻機、醫療器械、體育器材等機械設備。尺寸穩定、導電、導熱、熱膨脹系數小、自潤滑和吸能抗震等一系列優異性能，并具有高比模、耐疲勞、抗蠕變、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等。用戶可根據自身需求，定制不同型號的管材。
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碳纖維管的特點：
（1）抗拉強度高：碳纖維的強度是鋼材的6-12倍，可達到3000mpa以上。
（2）密度小、重量輕。密度只有鋼材的1/4不到。
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3、碳纖維板材系列產品
我公司所生產的碳纖維板材采用優質碳纖維原料與良好的基本樹脂，經特殊工藝成型。抗拉強度是普通鋼材的數倍以上，彈性模量優于鋼材，具有優異的抗蠕變性能，耐腐蝕性和抗震性。
4、異形復合材料制品
我公司可按顧客要求，研制不同形狀的異形復合材料制品，以滿足顧客的產品需求。
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質量保證承諾
為創造卓越的企業品牌形象，打造一流的企業和一流的產品，各項經營管理工作緊緊圍繞"質量為先，信譽為重；同心協力，提高品質"這一質量方針，不斷持續改進，并確保顧客滿意直至超越顧客期望。特承諾如下：?
一、質量體系建設
威海匯興纖維制品有限公司自2008年成立以來，全面貫徹ISO9001質量管理體系標準，并于2009年首次通過嚴格審核，獲得質量管理體系認證證書，期間已連續9年通過認證中心的年度監督審核。近年來公司根據市場需求，全面貫徹與推行GJB9001B質量管理體系，2018年已換成體系換版（GJB9001C-2017）工作。產品的質量控制從原材料到產品售后，全方面覆蓋。從合同的評審，到原材料采購，到產品出廠測試，層層把關，層層有記錄，記錄具備可追溯性。堅持"品質零容忍"，不讓不合格品進入下一道工序，保證每批次產品出廠百分百測試，百分百合格。
二、?原材料控制?
原材料質量是產品質量的基礎。每一批原材料進廠，都按照規定和要求進行測試，把好產品質量源頭，不合格原材料未經審理不得投入生產。公司建立科學的供方管理體系，收集供方相關資質，對供方的生產能力、檢驗能力、人員配備等進行評審，對供方提供的樣品進行小樣試驗，并形成合格供方名錄進行審批和備案。?
三、?產品檢驗與持續改進
產品生產的每一道環節，都有專職的檢驗人員進行測試。每一道環節均采取了"零缺陷"的管理方案，不合格半成品不能進入下一道工序。為加強產品工序過程控制，在生產過程中實施在線檢驗和關鍵過程控制管理，各工序依據客戶工藝要求、技術文件等進行操作自檢及質檢員專項檢查。檢查過程中發現異常，及時查找問題原因，并制定糾正預防措施，進行持續改進，完全徹底消除不合格品產生的原因，確保出廠產品均按照要求進行逐項檢查，全部符合標準規定，超越顧客滿意的要求。
四、生產和服務的提供
公司按照策劃的要求進行規范生產和產品提供，對生產過程中影響產品質量的人員、設備、原料、工藝、檢測各重要環節進行專項控制，嚴格按相關作業指導書和工藝要求組織生產，在生產過程中的各道工序做好生產記錄，保證產品的可追溯性。
五、?客戶投訴
客戶投訴和客戶需求，公司確保：
客戶投訴處理及時率：100%；
客戶投訴完成率：100%；
客戶需求轉化率：100%。?
針對客戶投訴，公司將及時反應，組織相關部門和人員深入研究，制定科學合理的糾正措施。針對客戶需求，將百分百轉化為公司的產品特性。?
我們將努力的提升質量管理，提高產品質量，不斷滿足顧客滿意。特此承諾！