TPU隱形車衣是一種高性能新型環(huán)保薄膜，被廣泛應(yīng)用于汽車美容保養(yǎng)行業(yè)，是透明漆面保護(hù)膜的一種俗稱。膠水、TPU基膜、功能涂層、離型膜構(gòu)成了完整的車衣膜。

其中涂層和膠水是通過(guò)涂布工藝涂到TPU基膜上，目前主流的車衣涂布工藝是狹縫涂布，那么它跟其他涂布工藝有什么不同呢？本文就一起來(lái)看下。

車衣膜的多層結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)涂布工藝，將功能涂層、TPU基膜、壓敏膠結(jié)合在一起，涂布工藝可以分為兩道工序，分別是涂膠和功能層制程。

第一道工序：

首先在經(jīng)過(guò)原材檢驗(yàn)后，TPU基材進(jìn)入車間，涂膠也就是壓敏膠制作過(guò)程，將膠水均勻的涂布在TPU基膜表面，經(jīng)過(guò)制膠烘干，完成第一次收卷。

第二道工序：

第二次上卷，將功能涂層均勻的涂布在TPU基膜的另一面，功能層制作完成。

但兩道工序的完成并不代表涂布工序的結(jié)束，還需要經(jīng)過(guò)3~5個(gè)小時(shí)后，將第二次收卷后的半成品車衣需要放在熟成室，在55攝氏度的環(huán)境中靜置12~24小時(shí)后，讓膠水和原材料充分粘合在一起，性能更加穩(wěn)定。

涂布的工藝多樣，其中包括了微凹涂布、狹縫擠出涂布、逗號(hào)刮刀涂布、凹版涂布、反向接觸涂布。下面一起看一下它們之間的對(duì)比。

不同的涂布工藝決定了不同的涂布方式，而涂布方式的特點(diǎn)又決定了其應(yīng)用于不同的工業(yè)領(lǐng)域。

1、微凹涂布

微凹涂布，涂層表面均勻，適用于涂布厚度較薄的涂層布，涂布厚度（濕膠）1~80μm，膠液粘度為1~1000cps，應(yīng)用廣泛，多用于離型膜、電磁屏蔽膜、鋁塑膜、保護(hù)膜、功能膠帶、窗膜等多個(gè)領(lǐng)域。

圖片來(lái)源：航天華陽(yáng)

2、狹縫擠出涂布

狹縫擠出涂布：涂布精度高，表面質(zhì)量均勻、重復(fù)性好、無(wú)揮發(fā)，環(huán)保清潔，涂布厚度（濕膠）>20μm，膠液粘度為1000~50000cps。主要應(yīng)用于功能膠帶、窗膜、無(wú)溶劑OCA涂布、多功能涂布。

圖片來(lái)源：航天華陽(yáng)

3、逗號(hào)刮刀涂布

逗號(hào)刮刀涂布：適用于高粘度膠液，較厚的涂層涂布、涂布表面平整,涂布厚度（濕膠）20~450μm，膠液粘度為1000~50000cps。多在保護(hù)膜、功能膠帶、多功能涂布等方面使用。

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4、狹縫擠出&逗號(hào)刮刀兩用涂布

狹縫擠出&逗號(hào)刮刀兩用涂布,狹縫擠出&逗號(hào)刮刀涂布方式組合，根據(jù)膠液粘度可選擇最佳涂布方式，涂布厚度（濕膠）20~450μm，膠液粘度為1000~50000cps。

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5、凹版涂布

凹版涂布，計(jì)量精確、操作簡(jiǎn)單，涂布表面平整，涂布速度快，涂布厚度（濕膠）10~25μm，膠液粘度為10~2000cps。

圖片來(lái)源：航天華陽(yáng)

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6、反向接觸涂布

反向接觸涂布操作簡(jiǎn)單，較微凹涂布速度快，涂布表面較好，涂布厚度（濕膠）10~25μm，膠液粘度為10~2000cps。

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原文始發(fā)于微信公眾號(hào)（艾邦車衣膜論壇）：TPU車衣涂布工藝淺析