可以監(jiān)測(cè)心率，記錄運(yùn)動(dòng)步數(shù)，監(jiān)控睡眠質(zhì)量，隨手掃碼進(jìn)地鐵……智能手表的出現(xiàn)給生活帶來(lái)了很大便利，如今已成為許多數(shù)碼愛(ài)好者喜愛(ài)的穿戴設(shè)備。隨著智能穿戴設(shè)備的大眾化普及，越來(lái)越多樣式的產(chǎn)品紛紛面世。
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與此同時(shí)，智能手表的生產(chǎn)商也面臨著生產(chǎn)節(jié)拍提高升級(jí)等問(wèn)題，對(duì)于智能手表零件的質(zhì)量檢測(cè)來(lái)說(shuō)，目前多數(shù)廠(chǎng)商仍采用傳統(tǒng)的測(cè)量室三坐標(biāo)方式進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)量完成后再根據(jù)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行擺盤(pán)，導(dǎo)致人工工作量十分巨大，人員需求量大，檢測(cè)效率非常低。
智能手表零件自動(dòng)化檢測(cè)方案
為解決此問(wèn)題，海克斯康設(shè)計(jì)研發(fā)了智能手表零件自動(dòng)化檢測(cè)方案，此創(chuàng)新方案集成了自動(dòng)碼垛、視覺(jué)識(shí)別、六軸機(jī)器人、自動(dòng)夾具、自動(dòng)測(cè)量軟件等，能夠?qū)崿F(xiàn)諸如表殼、手表玻璃等智能手表零件的離線(xiàn)自動(dòng)測(cè)量，大幅度提高了手表零件的質(zhì)量檢測(cè)效率。
方案由上料機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)、機(jī)器人、視覺(jué)識(shí)別工位、三坐標(biāo)、圍欄等組成。工件集中上下料，一次性可上料多個(gè)托盤(pán)，滿(mǎn)足一天產(chǎn)量，NG品單獨(dú)分揀。測(cè)量完成后自動(dòng)生成電子版測(cè)量報(bào)告并上傳Q-DAS，用于后續(xù)質(zhì)量報(bào)告的查詢(xún)、檢索或質(zhì)量分析。
自動(dòng)上料
方案使用六軸機(jī)器人進(jìn)行產(chǎn)品搬運(yùn)，它可以輕松糾正工件方向，搬運(yùn)到視覺(jué)識(shí)別工位定位，開(kāi)始掃碼。
自動(dòng)識(shí)別
在視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)中，工件先在相機(jī)下進(jìn)行拍照定位，然后通過(guò)掃碼器識(shí)別類(lèi)別信息，啟用自動(dòng)測(cè)量。
自動(dòng)測(cè)量
方案通過(guò)自動(dòng)上料、裝夾、定位保證測(cè)量一致性，工件測(cè)量完畢后，自動(dòng)給出合格判斷。
自動(dòng)分揀
根據(jù)檢測(cè)報(bào)告，系統(tǒng)可以自動(dòng)完成下料分揀，值得注意的是NG品可單獨(dú)下料，防止混料。
數(shù)據(jù)報(bào)告
方案可以自動(dòng)存儲(chǔ)關(guān)聯(lián)工件身份信息的檢測(cè)數(shù)據(jù)報(bào)告，并上傳到數(shù)據(jù)庫(kù)。
整個(gè)智能手表零件自動(dòng)化檢測(cè)方案，自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行需要一人負(fù)責(zé)上下料工作，對(duì)操作人員要求較低。同時(shí)系統(tǒng)一次性上料多個(gè)托盤(pán)，節(jié)省上下料時(shí)間，還可以不停機(jī)上下料。自動(dòng)測(cè)量與質(zhì)量數(shù)據(jù)管理分析辦件可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化和可追溯性，實(shí)時(shí)跟蹤記錄工件、設(shè)備的狀態(tài)信息。