1.鈣鈦礦電池制備：PVD設備→涂布設備→激光設備→封裝設備
從協鑫光電公布的工藝流程圖上看，整個工藝需要9步，主要設備包括PVD設備、涂布設備、激光設備。
其中，涂布設備難度更大。因為鈣鈦礦是把鹵化物溶液涂在玻璃或者是硅片上，溶液結晶，形成光伏的吸光材料；目前沒有任何的生產活動，需要這樣的結晶工藝。PVD設備不僅應用在鈣鈦礦電池，晶硅電池的生產也需要，其他的行業生產也有可能會用到PVD技術。激光設備需求更為明確。
鍍膜設備：用于制備陽極緩沖層、陰極緩沖層、背電極。國內鈣鈦礦電池鍍膜設備商如下：
涂布設備：主要用于制作鈣鈦礦吸光層。其中狹縫涂布作為一種精密的涂布技術，其工作原理是涂布液在一定壓力一定流量下沿著涂布模具的縫隙擠壓噴出而轉移到基材上。相比其它涂布方式，具有很多優點，如涂布速度快、精度高、濕厚均勻等；由于涂布系統封閉，在涂布過程中能防止污染物進入，漿料利用率高、能夠保持漿料性質穩定，可同時進行多層涂布。國內鈣鈦礦電池涂布設備商主要如下：
激光設備：激光刻蝕機在鈣鈦礦太陽能電池中的作用是對P1、P2、P3進行激光劃線，阻斷導通，從而形成單獨的模塊，其中一般理解為P1為FTO導電玻璃，P2為ITO或鈣鈦礦層，P3為鍍金材料或鍍銀材料，也有一些項目組采用碳粉材料。國內鈣鈦礦電池激光設備商主要如下：
目前，常見的鈣鈦礦太陽能的電池封裝技術有兩種：第一種封裝技術是使用蒸發金屬噴射器和焊接金屬帶將電流從電池傳導到外部，并將金屬帶的邊緣密封，器件位于封閉空腔中心。第二種封裝技術是利用透明的ITO電極將鈣鈦礦與金屬電極分離，確保電極與PSCs之間有一定的橫向間隙，封裝的一邊直接是ITO電極，進而可以更好的密封整個器件。這兩種都是“封邊”式封裝技術。
原文始發于微信公眾號（光伏產業通）：鈣鈦礦制備工藝及相關設備廠商
