AR/VR眼鏡痛點之一在于重量，頭戴式設備越輕，佩戴舒適度越高。

據報道，2020年起涉足元宇宙的歌爾科技仿真設計專家殷奇和他的團隊致力于為VRAR產品減重，目前已經可以小規模批量生產只有74克重的AR眼鏡。

殷奇2020年加入歌爾科技有限公司，作為材料與仿真專家，涉足元宇宙虛擬科技領域，致力于VR/AR產品輕量化材料的開發，以及力學與熱學仿真的研究工作。

圖 來源：歌爾股份官網

在此期間，殷奇與團隊一起，研究并驗證了碳纖維復合材料、改性塑料和鎂鋰合金等多種新材料的在VR/AR產品上的應用可行性，開發了行業領先的碳纖維復合材料全套生產工藝，在AR產品中進行了實際應用；負責力學及熱學仿真技術開發，參與公司仿真流程及標準的制定，指導產品設計；帶領研發團隊進行高端VR產品的設計工作，應用多種新材料新技術，并同步完成了多個難點技術的開發及驗證。在他的帶領下，目前，已申請VR/AR相關發明專利近十項。并在核心期刊發表論文。

“要減重最好的方式就是把體積縮小，但是重量要考慮到方方面面。”殷奇解釋道，AR眼鏡有很多的功能，很多電子元件是不能避免的，特別是要長時間佩戴，電池的重量，足夠的散熱面積等，都要考慮到，體積減到一定的程度就沒法再減了，所以要盡力開發新的材料，從材料的角度去減輕重量。

在對各種材料的研究過程中，殷奇大膽提出把航空航天用的碳纖維材料用到VR/AR產品上。

“剛開始的時候，我們也咨詢了一些行業內的專家、教授，他們覺得我們這個產品如果采用碳纖維的話，工藝難度會比較大，不太具備量產的可行性。”在不被看好的情況下，殷奇和他的團隊在技術自信的支撐下，經過上千次試驗，從零開始，打通了整個生產流程，實現了超薄碳纖維AR眼鏡鏡腿的試產。

殷奇團隊已經完成了多款VR/AR產品的方案設計，以及樣機的生產驗證。

來源：半島都市報

半島全媒體記者 劉雪蓮

原文始發于微信公眾號（艾邦復合材料網）：碳纖維復合材料加持，歌爾AR眼鏡方案輕至74g