在推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方向不斷研發(fā)努力的同時(shí)，布魯克納機(jī)械公司堅(jiān)守初心，始終致力于提高薄膜生產(chǎn)效率。這意味著減少原材料的使用，不斷降低生產(chǎn)能耗，并在薄膜生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)“零浪費(fèi)”。

在2023年中國(guó)國(guó)際橡塑展上，布魯克納將在10號(hào)展館10Q21號(hào)展位展示生態(tài)環(huán)境友好與可持續(xù)性雙拉薄膜生產(chǎn)的解決方案。

更高的效率，更低的能耗

薄膜雙拉生產(chǎn)線的效率更高，產(chǎn)量越高，生產(chǎn)單位能耗就越低。這些參數(shù)主要受生產(chǎn)線速度和生產(chǎn)線寬度的影響。

在CHINAPLAS 2023 國(guó)際橡塑展期間，布魯克納機(jī)械公司將展示為包裝薄膜生產(chǎn)相對(duì)應(yīng)的新生產(chǎn)線概念。

其中，較受歡迎的BOPP包裝薄膜的生產(chǎn)線概念將超過目前基準(zhǔn)能力60,000 ~ 70,000噸年產(chǎn)量。這意味著按每1公斤薄膜計(jì)算，能耗降幅為兩位數(shù)。

新款BOPA雙拉薄膜生產(chǎn)線產(chǎn)量提高可達(dá) 80%，其生產(chǎn)線速度從220米/分鐘提高到350米/分鐘，生產(chǎn)線寬度從6.6米加寬到7.4米。

實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)”薄膜生產(chǎn)

據(jù)介紹，這是一種新型的可在線直接回收的薄膜生產(chǎn)方式，它可節(jié)省能源，節(jié)約原材料，并且非常接近于生產(chǎn)中的零浪費(fèi)”目標(biāo)。

通過智能化的拉伸烘箱管理，確保每年節(jié)約能源大約160萬kWh。

符合空氣流動(dòng)力學(xué)的區(qū)域分隔設(shè)計(jì)增加了收卷機(jī)上A級(jí)薄膜的比例，減少了生產(chǎn)廢料，并降低了單位能耗。

單一材料的薄膜 ，助力塑料循環(huán)經(jīng)濟(jì)

單一材料解決方案有助于軟包裝在消費(fèi)后進(jìn)行分類和回收。目前布魯克納機(jī)械公司已經(jīng)開發(fā)了單一材料的包裝解決方案，打造閉環(huán)式的塑料包裝生命周期。除了先進(jìn)的材料BOPP和BOPET之外，新的機(jī)會(huì)正在向BOPE敞開。

據(jù)了解，布魯克納最近推出了幾項(xiàng)PP單一材料包裝產(chǎn)品的開發(fā)：比如，原來采用復(fù)雜復(fù)合材料的軟包裝袋，現(xiàn)在被基于BOPP和CPP的全聚丙烯產(chǎn)品所取代，甚至可適用于耐蒸煮的應(yīng)用。

從布魯克納試驗(yàn)生產(chǎn)線的測(cè)試生產(chǎn)清晰的證明，消費(fèi)后廢棄的回收PET材料，可按50%以上的比例添加到新的純凈原材料中，而不會(huì)有任何質(zhì)量上的損失。

生產(chǎn)BOPE薄膜的生產(chǎn)線概念，也可以具有生產(chǎn)BOPP薄膜的靈活性。薄膜生產(chǎn)商可以選擇工作寬度6.6米，產(chǎn)量3噸/小時(shí)，或選擇工作寬度8.7米，產(chǎn)量5噸/小時(shí)的生產(chǎn)線。

特種薄膜生產(chǎn)線

布魯克納的特種膜生產(chǎn)線, 在全球都有很大需求, 特別是對(duì)于快速增長(zhǎng)的電動(dòng)車和新能源行業(yè)。專利的LISIM線性電機(jī)同步拉伸工藝非常適用于高效生產(chǎn)各種具備最佳性能的特種薄膜。

如電池隔膜和電容器薄膜，以前的生產(chǎn)線寬度將分階段從5.5米進(jìn)一步增加到6米以上，產(chǎn)量將相應(yīng)的增加20%以上。

布魯克納特殊的BOPET厚膜生產(chǎn)線為綠色能源解決方案提供了支持，生產(chǎn)用于光伏板的高性能太陽能背板。

工業(yè)薄膜的應(yīng)用范圍廣泛，如絕緣薄膜、復(fù)合薄膜、電纜電線的電氣外殼、電機(jī)和變壓器的薄膜開關(guān)、窗膜、離型保護(hù)膜何電機(jī)絕緣薄膜等。

此外，特種薄膜還可用于柔性印刷電路和電子產(chǎn)品，如用于RFID天線的基材、有機(jī)顯示器、有機(jī)光伏、醫(yī)療傳感器和印刷電池的基材。

來源：德國(guó)布魯克納集團(tuán)、雅式橡塑網(wǎng)

原文始發(fā)于微信公眾號(hào)（艾邦車衣膜論壇）：布魯克納將在 Chinaplas 2023 展示未來薄膜拉伸的最新解決方案