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光伏電池如何做到降本增效

降本之路

一、TOPCon降本思路

TOPCon降本方向為硅材、銀漿、設備成本、良品率及減少工序。

??硅片方面:TOPCon所用硅片166尺寸對應厚度為170μm左右(182對應180μm),未來硅片薄片化及大尺寸將推動硅片成本下降;

??銀漿方面:TOPCon電池采用高溫銀漿,耗量在150mg/片左右,未來隨著多主柵技術應用和銀鋁漿的使用及賤金屬替代,銀漿成本有望下降;

??折舊方面:TOPCon電池工藝相較PERC電池導入了3項新的工藝,產(chǎn)線需要增加3臺新設備,未來隨著設備效率提升及設備價格下行,折舊成本有望進一步下降。

??品質方面:當前限制TOPCon量產(chǎn)核心因素在于良率普遍低于95%,如果95%和99%的良品率,差的這4%就是公司的所有利潤。

??工序方面:TOPCon的工序還是很多的,比如熱絲CVD做無氧擴硼,就可以減少2-3道工序。

二、HJT降本思路

HJT降本方向為硅片、電極與TCO結構、工序革新。

??硅片薄片化:當前主流HJT電池片厚度為140-150μm,少數(shù)如華晟等廠商量產(chǎn)130μm電池片,高測股份已與愛康科技合建HJT薄片切割實驗室量產(chǎn)120μm電池片,硅片薄片化有助成本持續(xù)下降。

??電極結構中,異質結用低溫銀漿是一條新的技術方式,目前銅電鍍,就是非常好的選擇,只是現(xiàn)在其工序還太復雜,導致性價比不夠好,簡化工序,這將帶來革命性的改變,銀包銅、納米銀粉等技術也會帶來革命性的降本,也將明顯降低成本,提高HJT經(jīng)濟性。

??TCO薄膜制備目前均以In2O3(三氧化二銦)為基礎,銦在非硅成本中僅次于銀且為稀有金屬,AZO(鋁摻雜的氧化鋅透明導電玻璃)靶材替代一方面能降低成本,另一方面還可使銦可持續(xù)使用。

??工序革新,熱絲CVD取代PECVD,如果能實現(xiàn),可以讓相關成本一下從4億降到3億,對成本下降的效果很顯著。

光伏電池的降本增效思路!
圖片來源:中科院、浙商證券
增效之路
一、TOPCon增效思路
TOPCon增效方向為轉換效率、硅片質量與改善工藝。
(一)通過降低光學遮擋以及反射損失來提高轉換效率,例如優(yōu)化絨面結構、細化柵線、增加一層增透膜,以及改善背面形貌及膜層的組合提高背反射,降低透射損失。
(二)采用更高質量的硅片,使用更低的電阻率、更低的氧含量、更高的少子壽命的硅片。
(三)增加SE(Selective Emitter,選擇性發(fā)射極技術)工藝,即在電極接觸區(qū)進行高濃度摻雜,在光吸收區(qū)低濃度摻雜,減少發(fā)射機附近接觸電阻。
二、HJT增效思路
HJT提效方向為非晶硅層與電極結構。
(一)微晶硅層具有更低的光吸收系數(shù)和顯著更高的導電性,替代摻雜非晶硅層將提高電池效率,目前單面微晶技術已量產(chǎn),雙面微晶正在布局。
(二)銅電鍍電極具有更小的線寬和更低的電阻率,從減少遮光損失與高電導兩方面提高電池效率。
IBC降本增效思路
與TOPCon、HJT采用新的鈍化接觸結構來提高鈍化效果從而提高轉換效率的思路不同,IBC是將電池正面的電極柵線全部轉移到電池背面,通過減少柵線對陽光的遮擋來提高轉換效率,主要通過結構的改變來提高轉換效率,是一種較為純粹的單面電池。
這種結構可以與PERC、TOPCon、HJT等多種技術疊加構成XBC技術,因此有望成為新一代的平臺型技術,與TOPCon技術的疊加被稱為TBC電池,而與HJT技術的疊加則被稱為HBC電池,所以IBC跟TOPCon和HJT有些區(qū)別,它不是并列關系,而是加成關系
END

原文始發(fā)于微信公眾號(光伏產(chǎn)業(yè)通):光伏電池的降本增效思路!

作者 li, meiyong

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