在“碳達峰”與“碳中和”政策環境下，新能源行業異軍突起，如復合銅箔、光伏鍍銅和電解水制氫等。新一代鋰電負極集流體技術（復合銅箔），是一種能徹底解決鋰電池在碰撞或內部短路時易起火爆炸的安全缺陷、顯著提升鋰電池能量密度、減輕電池重量、增加續航能力等優勢，且成本更低、產品性能更優，是鋰電銅箔發展的重要方向之一。復合銅箔是目前行業內的顛覆性技術，處于產業量產化前期階段，因而備受關注。
復合銅箔是一種新型的鋰電池負極集流體材料。復合銅箔是指在厚度為3.5-6um的高分子材料（PET/PP等）兩側，采用磁控濺射沉積銅的方式，在塑料薄膜上制作幾十納米的銅層，將薄膜金屬化，然后采用水電鍍的方式將銅層增厚至1um，形成整體厚度為5.5-8um的“三明治”結構的復合銅箔。主流的生產工藝有二步法（磁控濺射+電鍍銅），和三部法（磁控濺射+真空鍍膜+電鍍銅）。
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傳統鋰電銅箔 |
復合銅箔 |
| 工藝 |
溶銅電解+電鍍 |
磁控濺射+水電鍍 |
| 組成 |
99.5%純銅 |
“三明治”結構
PET/PP為基膜，兩側為1um厚銅層
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| 示
意
圖 |
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復合銅箔制程中水電鍍的工藝，借鑒了很多PCB鍍銅的技術。力炻電極團隊在PCB電鍍銅領域有10余載的技術積累和行業經驗，對陽極結構及催化涂層的設計有獨到的見解。陽極作為電鍍銅制程的關鍵核心部件，必須能夠確保放電的均勻性以及減少對于昂貴的電鍍添加劑的消耗，同時具有較長且穩定的使用壽命。陽極的品質直接影響到鍍銅均勻性、良品率及添加劑的消耗量等。
不僅擁有行業頂尖的專業團隊，力炻電極還擁有業內一流的電極研發檢測儀器，如掃描電鏡、電感耦合等離子體質譜儀ICP-MASS、熱重分析儀、電化學工作站、CVS分析儀、XRF等，為產品的開發研究和品質保駕護航，為客戶提供電極產品從售前定制設計到售后應用支持的全生命周期解決方案，助力復合銅箔行業共同發展。
力炻電極技術（Powerstone Electrode Technologies)總部位于國家級杭州臨空經濟示范區, 并在蘇州工業園區設有營銷中心。力炻電極專注于不溶性催化電極材料的研發、制造和應用支持，為高端金屬電沉積、電化學水處理、可再生能源電解水制氫以及其他電化學應用領域提供定制化的解決方案。力炻電極團隊具有海外背景，擁有自主開發的先進電極技術和豐富的管理及市場經驗。力炻電極以推動中國電化學工業技術發展為己任，致力成為全球高端不溶性催化電極材料的制造商和電化學應用技術及市場的領導者。
原文始發于微信公眾號（鋰電產業通）：力炻電極助力復合銅箔行業發展
