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TOPCon:主要缺口來自前表面
對于 TOPCon 電池來說,基于 24.8%的電池轉換效率,主要影響效率的因素由 大到小:
1. 正面復合損失,2. 光學損失,3. 正面傳輸損失4. 體復合損失,5. 背面傳 輸損失,6. 背復合損失
由此可見,TOPCon 電池目前的主要效率缺口來自前表面。

N型電池工藝提效思路及方向

原因在于:
1)TOPCon 電池背表面由 SiO2、poly 硅層組成鈍化接觸結構,而前表面僅由 Al2O3層鈍化,使用燒穿型漿料,仍存在金屬-硅基體直接接觸;?
2)由于硼擴摻雜濃度低,為了實現更好的接觸,正面細柵從銀漿轉變為銀鋁漿。為達到同樣的導電效果,柵線寬度大于銀漿。
N型電池工藝提效思路及方向
為了解決 TOPCon 電池正表面的效率損失,終極方案是在正面也做成 SiO2+poly 硅的鈍化接觸結構。
但P型TOPCon層的鈍化能力本身就弱于N型TOPCon層, 且前表面多晶硅會造成強烈的光學吸收。
因此,目前多考慮局部 poly 層,即在正表面電極下方做一小部分 SiO2+poly 硅, 但應用層面難度較大。
根據拉普拉斯對 TOPCon電池效率提升的路線圖,正面poly結構適用于26.5%的效率平臺。
而在當前 25%的效率基礎上,可以通過無損 SE 技術、薄 poly 等優化工藝將 TOPCon 電池效率提升至 26%。
基于硼擴的技術難度,在硼擴的基礎上做出 SE 相較磷擴 SE 難度更大,目前主 要發展出一次硼擴和二次硼擴兩種技術路線。
HJT:完美鈍化,主要缺口來自光學損失
與 TOPCon 電池相比,HJT 電池在正表面、背面均實現了鈍化接觸,因此獲得 了較高的開路電壓(接近 750mV),明顯高于 TOPCon 電池和 PERC 電池。
但正表面的非晶硅層作為一種半導體,存在較為嚴重的寄生吸收,造成 HJT 電 池在短路電流方面并不占優勢。

N型電池工藝提效思路及方向

解決該問題的思路之一在于使用微晶硅代替非晶硅,原因在于微晶的吸光系數更小,且具有更高的電導率,在緩解正表面寄生吸收的同時,降低了對 ITO 導電性的依賴。
從工藝上來講,微晶的形成需要改變通入硅烷與氫氣的稀釋率,即更高比例的氫氣,從而提高硅薄膜的晶化率。
但稀釋率的提高通常伴隨著沉積速率的下降,引入 VHF 電源以代替傳統的 RF 電源,有助于提高微晶薄膜沉積速率。
根據邁為股份數據,采用 VHF 電源,鍍膜速率較 RF 電源提升 2 倍,氫氣用量較 RF 電源降低 70%左右,效率較 RF 電源提升 0.3%以上。
原因在于,頻率增加后,等離子體電子濃度增加,可以產生更多的自由基元,從 而提高微晶薄膜沉積速率。同時等離子體能量降低,有助于降低表面損傷。
關鍵假設:2022 年全球新增光伏裝機 230GW,我們預測 2023-25年全球新增光伏裝機350、430、500GW,按照 1.25 倍的容配比,組件需求量為 438、538、625GW。
按照 55%的產能利用率,則組件產能分別達到 795、977、1136GW。
根據已規劃項目的進展情況,我們預測 TOPCon 產能進入快速發展期,2023-25 年新增產能分別為 200、250、280 GW,HJT 需進一步實現設備、產業鏈降本, 2023-25 年新增產能分別為 32、54、100GW。
從而帶動 TOPCon 產能在 2023-25 年達到 260、510、790 GW,HJT 產能在 2023-25 年達到 46、100、200GW。
在整體的電池產出中,預計2023-25年TOPCon產出占比為20%、35%、43.5%,HJT 產出占比為 5%、10%、12%,則 2023-25 年 TOPCon 電池產出為 88、188、 272GW,HJT 產出為 22、54、75GW。
隨著國產化率提高和單線產能提升,預計設備降本持續進行,假設 2023-25 年 HJT 整線設備價格為3.3/2.9/2.5 億元/GW,TOPCon 整線設備價格為1.9 /1.7/1.5 億元/GW。
TOPCon設備中,SE 能夠有效提升轉換效率,隨著該項技術趨于成熟,預計將從2023年開始實現規模化量產,假設23-25年硼擴SE滲透率為70% /80%/90%, 硼擴 SE 設備單價為 1000/800/800 萬元/GW。
則2023-25 年,HJT設備市場空間為102.6、155.5、250.0 億元;其中 PECVD 設備市場空間為51.5、77.8、125.0 億元。?

TOPCon 設備市場空間為 370.0、420.0、420.0 億元,其中 LPCVD/PECVD 等 鍍膜設備市場空間為 100.0、112.5、112.0 億元,硼擴設備市場空間為 44.0、 52.5、56.0 億元,激光 SE 設備市場空間為 14.0、16.0、20.2 億元。

來源:電力電子研究院
END

原文始發于微信公眾號(光伏產業通):N型電池工藝提效思路及方向

作者 li, meiyong

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