PERC電池效率目前提升方向
01-1 背面反射率
因 PERC 電池提效主要來源與對長波段的吸收，故而一個優良的背拋光是 PERC 電池鈍化的基礎。（主要技術目前有堿拋、酸拋。絨面為大尺寸方塊，較為平整。有利于光的投射及吸收）
01-2 鈍化層的厚度
相關不同資料顯示，鈍化層厚度增加少子壽命有上升趨勢，可進行 DOE 設計尋求相關厚度。
01-3 氮化硅厚度折射率設計
一方面考慮雙面性，一方面是來自長波的穿透，隨膜層變多及折射率設計、厚度設計，將更多的透射光子反射從而吸收，而來自背面的光子也因膜層的厚度進行二次激發。
01-4 激光圖形
主要有點陣和線陣兩種，激光開膜只針對背場進行圖形化，有利于漿料的燒結及接觸性能。而目前更多的激光器使用的精度并不是皮秒激光器，存在一些粗糙化。優化方向：主要是點陣及激光深度。
01-5 背場細柵根數
收集率 VS 背場效率。
01-6 正面優化
MBB ＋熱氧化＋高方阻＋ SE 。
01-7 大光斑
激光進行點陣有利于 FF 及開壓提升。
光學損失及電學損失
02-3?雙面PERC電池結構和優勢
1. 雙面發電；
2. 雙玻封裝高可靠性；
3. 降低鋁漿用量；
4. 與現有PERC生產線兼容；
5. 可采用單晶硅或多晶硅作為基體，成本優勢顯著；
特殊工藝要求：
1. 背面印刷精度較單面PERC電池要求略高；
2. 對鋁漿有更高的要求；
效率提升方案計劃
03-1?金屬化漿料設計
原文始發于微信公眾號（光伏產業通）：電池片工藝效率提升方案