1、徹底重新構思內部組件的布局——將較小的主板重新放置到頂蓋，使其更接近暴露在外部的大面積表面區域，并將其與底座中的電池充電裝置分離開來，兩者的結合實現了更好的被動熱分布，因而有望徹底淘汰風扇。
2、鋁制機箱在加工過程中以水電為動力，并采用沖壓鋁構造，既節約能源，又能大大減少廢料的產生。
3、將螺釘數量減少了90%，只需擰下四個螺釘即可觸及內部組件。
戴爾科技一直努力實現包裝材料的變革，通過包裝原材料的研制創新，尋找可回收和可再生的替代品，減少浪費，推動創新，從源頭上減少對環境的污染。作為負責任包裝設計和材料的行業領導者，我們對回收或可再生材料的使用將在2030年達到100%。
目前，戴爾87%的產品包裝已使用可持續材料，運營在范圍1和范圍2的溫室氣體排放量同比減少了26%，所有工廠已實現54%的電力來自可再生能源。
我們對海洋回收塑料、消費后回收塑料和竹子的使用是行業領先的，這將幫助實現我們的2030愿景目標，即所有產品包裝100%使用回收材料或可再生材料。
戴爾科技在產品最初設計過程中，充分考慮使用環保材料，通過有效的設計，減少材料的使用，同時最大限度地對材料進行重復使用和回收。
我們生產高質量、耐用、可靠、安全和可維修的產品，在每一個生產環節融入負責任的設計理念，使用可持續的材料，從而降低我們整個產品組合的能源強度，踐行綠色生產。
我們擴大了回收和可再生材料的使用，如再生碳纖維和生物塑料。我們現在已經使用了3.965億磅（約1.798億公斤）可持續材料用于產品生產和包裝，其中，產品生產過程中已使用了5600萬磅（約2,540萬公斤）可持續材料。
在2022財年，我們產品組件中5.9%的材料是由回收或可再生材料制成的。
注：文章素材來源于 戴爾科技集團 公眾號
原文始發于微信公眾號（艾邦加工展）：踐行綠色可持續理念，戴爾產品組件中5.9%的材料是由回收或可再生材料制成