早年市面上主流的TPV微孔發(fā)泡都采用通用的TPV材料外拌發(fā)泡劑的二組份體系,即需要下游客戶進行發(fā)泡劑的混配,道恩率先突破了微孔發(fā)泡劑在TPV造粒過程中提前起發(fā)膨脹的技術難題,將微孔發(fā)泡劑均勻分散到TPV粒子內(nèi)部,實現(xiàn)了發(fā)泡劑一體化。
與傳統(tǒng)的二組份微發(fā)泡TPV相比,一體化微發(fā)泡TPV在加工成型零件過程中,一方面不需要使用者再進行混合發(fā)泡劑的工序,降低能耗和勞動力投入,另一方面,因為發(fā)泡劑已充分均勻分散,擠出過程中產(chǎn)品的密度和斷面尺寸波動小,產(chǎn)品質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定性比二組份微發(fā)泡TPV相比大幅度提升。
如下圖所示,道恩一體化微發(fā)泡擠出制品的密度波動量僅為二組份微發(fā)泡TPV的三分之一,即相較二組份微發(fā)泡TPV,擠出過程密度穩(wěn)定性提升3倍以上。道恩一體化微發(fā)泡TPV推出后,迅速成為市面上的主流產(chǎn)品。
道恩一體化微發(fā)泡TPV擠出制品的密度在0.65~0.75之間,與密實TPV相比,減重達20%~30%之間,成本降低10%~20%,與EPDM密實硫化膠相比,減重接近50%,輕量化和降本趨勢非常明顯。
與傳統(tǒng)的化學發(fā)泡相比,一體化微發(fā)泡TPV發(fā)泡后不增加產(chǎn)品的氣味、VOC、霧化等散發(fā)性。同時,道恩微發(fā)泡TPV充分起發(fā)后泡孔直徑小,分布均勻,發(fā)泡后仍然保持良好的剛性、挺性和回彈性。
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