隨著新能源汽車，儲能電池等產品的快速發展，CCS配套自動化發展也在不斷提升，對產品品質，組裝精度的要求也在不斷提高，機器視覺也開始在CCS行業普及，從傳統的機械手視覺定位上下料應用，到精密焊接引導，再到后端AOI檢測應用。迫切需要專業，專注的智能解決方案公司配套。
精科視覺深根于機器視覺及激光應用細分領域近15載，視覺檢測擁有領域豐富的實施經驗。
針對CCS領域自動化應用，目前分別在三個領域具有應用屬性，分別為：激光視覺焊接引導段，熱鉚定位引導段，激光AOI視覺檢測應用。
1、激光精密焊接視覺應用。考慮到點位較多，對視覺的精度及穩定性要求比較高。其中激光精密焊接，主要采用視覺定位及激光傳感器方式引導產品進行精密加工應用。該方案不單單在CCS領域焊接應用，如新能源PACK段均有大批量應用，技術成熟穩定。
現場應用圖例?
2、CCS線掃AOI視覺檢測方案。精科視覺的CCS線掃AOI檢測方案主要解決鎳片，鋁鈀，FPC,熱鉚一些核心元件的外觀屬性，如偏位，有無，劃痕，凹坑，異物，斷裂等。根據不同要求可以選用線掃彩色相機及3D激光方案，有效解決該領域品檢外觀缺陷。可以對參數設定及拼接，存儲，MES數據上傳，檢測項分類等特點。擁有大規模裝機等批量化經驗隨著技術的革新與發展，針對新能源領域的應用場鏡，精科視覺有別于傳統的圖像比對方式，大量引入AI深度學習模式，通過不斷的訓練和學習，可以有效解決產品外觀劃痕，劃傷等多種不良缺陷。有效解決FPC外觀檢測的痛點。
3、3D傳感器焊點檢測方案。精科視覺的3D傳感器焊點檢測方案主要解決連接器，鎳片，鋁鈀，FPC，熱鉚一些高度信息解決，如PIN針外斜，有無，凹坑，異物，殘缺等。根據不同要求可以選用線掃激光或結構光方案，可以解決該領域品檢外觀缺陷。可以對參數設定及拼接，存儲，MES數據上傳，檢測項分類等特點。
以上應用為目前機器視覺在CCS行業的典型應用，作為一家行業沉淀多年的高新科技視覺公司，深圳精科視覺致力于新能源行業細分領域的開發，主導產業更加聚焦，專業化優勢進一步凸顯，保持在CCS細分市場機器視覺行業應用領先地位。將穩定，成熟，先進的技術及產品更好的服務于客戶！
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原文始發于微信公眾號（鋰電產業通）：精科視覺-AI視覺在新能源CCS產品行業的典型應用
