Honeywell（霍尼韋爾）是最早使用陶瓷 3D 打印模具制造渦輪葉片的噴氣發動機制造商之一，采用高分辨率 3D 打印技術來處理陶瓷漿料并直接打印模具。利用 3D 工業打印先驅 Prodways Group 開發的最先進的打印機，大大減少了生產第一級高壓渦輪葉片的時間和成本。

傳統上，渦輪機葉片是通過熔模鑄造工藝制造的，世界上只有少數鑄造廠可以處理這種工藝，它涉及加工極其復雜的金屬模具和工具來制造陶瓷模具，然后用熔融高溫合金鑄造以形成葉片。

采用傳統的熔模鑄造工藝，可能需要一到兩年的時間才能生產出開發過程所需的渦輪葉片。增材制造將下一代渦扇發動機系列的開發時間縮短數月，與使用傳統葉片鑄造工藝相比，預計可節省數百萬美元的開發成本。該發動機可能會改變飛行的未來。

Honeywell于 2007 年在位于鳳凰城的實驗室開始增材制造。如今，通過 3D 打印生產數百種飛機部件，并業務擴展到中國、歐洲、印度和美國各地。作為公務機、軍用教練機和直升機渦輪推進發動機的領先供應商，Honeywell正在積極開發新的渦輪風扇發動機系列，該發動機將更輕、更安靜、更強大，并且能夠使用 100% 可持續航空燃料。