經過近20年的研發與市場開拓，國瓷材料自主研發的陶瓷新材料技術，改變了中國高檔鈦酸鋇基介電陶瓷材料長期以來嚴重依賴進口的局面。近日，上海證券報記者前往山東東營，探尋國瓷材料在新材料領域發展新質生產力的密碼。

“新質生產力是先進生產力的具體體現，‘新’就是創新，‘質’就是質量。”國瓷材料創始人、董事長張曦認為，國瓷材料實現了從鈦酸鋇單一材料的生產企業到多品類材料領先的平臺型企業的轉型。作為產業基石、行業支撐、技術先導，新材料在新質生產力中發揮著重要作用。

走進位于公司一樓的展廳，迎面就是“好材料 好生活”的紅色標語。“從手機到烤瓷牙，從汽車到手表，可能都用到了國瓷材料的產品。”國瓷材料總經理霍希云介紹，公司自創立起就確立了“用好材料成就美好生活”的使命。公司的多項產品和技術打破國外壟斷，產品市占率在行業穩居前列。

“研發創新是企業的生命線。”霍希云告訴記者，從MLCC（多層片式陶瓷電容器）到生物醫療材料，再到催化劑材料、陶瓷等多個板塊和產品線，國瓷材料都擁有從0到1的研發成果，可以說，公司一直走在培育和發展新質生產力的路上。

目前，國瓷材料著力打造了技術創新、質量穩定、國瓷業務系統（CBS）等三大核心競爭力，形成了包括電子材料、催化材料、生物醫療材料、新能源材料、精密陶瓷材料和其他材料等六大業務板塊。

敢為人先，是國瓷材料在技術創新中最為鮮明的特征。“最為市場熟悉的MLCC就是典型案例。”霍希云介紹，國瓷材料是全球第一家使用水熱法生產氧化鋯和氧化鋁納米粉體的企業。憑借“多層陶瓷電容器用鈦酸鋇基介電陶瓷材料的產業化關鍵技術及應用”項目，公司榮獲2010年國家科技進步獎二等獎。現在，國瓷材料是MLCC領域的主要供應商之一。

高品質產品，來源于高強度的創新研發、高品質的生產管理。國瓷材料2023年年報顯示，公司2023年研發投入2.62億元，占營業收入比例達到6.78%，同比增長16.5%，主要用于新產品研發。

小材料有大功效，穩定的質量至關重要。張曦介紹，國瓷材料開啟了綠色低碳、智能化制造之路，通過引入全自動化生產線和數字檢測設備，全面提升自動化水平和生產穩定性。

霍希云給記者舉了一個例子：汽車尾氣處理領域需要用到一種陶瓷材料——碳化硅蜂窩陶瓷產品。該產品占整車的價值量比例可以說很小，但如果因為這么一個部件不合格導致車輛召回，是整車廠和公司都不可承受的。

創新是企業迭代發展的動力，人才則是創新的根基。國瓷材料以人為本，營造適宜的工作環境，成就員工的美好生活。

“東營只是一個地級市，本身人才比較匱乏，我們要吸引優秀人才就要提供全方位的更優條件，給員工營造舒適的工作、居住環境。”霍希云笑著說，公司年初以來的一項重點工作就是改善食堂和宿舍，讓員工吃得更好、住得更舒服。有了更好的環境，大家工作起來更開心，績效自然高，公司業績自然蒸蒸日上。

更大范圍延攬高端人才，使用“外腦”也是國瓷材料構建創新競爭力的關鍵。公司在上海漕河涇開發區、江蘇常州設立了研究院，并將研究成果輻射到位于金壇、宜興、鎮江、無錫等地的工廠。公司還在日本、美國、歐洲等地設立了研發機構。

張曦告訴記者，因地制宜發展新質生產力，國瓷材料打破了蜂窩陶瓷技術長期被國外壟斷的被動局面，構建了公司成長的第二曲線。

“現在公司進入了發展新質生產力的新階段，平臺化運營下發展更快，多項新產品、新增長點蓄勢待發。”霍希云表示，催化材料、新能源、口腔、精密陶瓷等業務板塊都有新產品即將放量。

霍希云介紹，今年下半年起，公司的尾氣處理用碳化硅蜂窩陶瓷產品將進入高速增長期。“從今年下半年到明年，預計碳化硅蜂窩陶瓷產品市場將處于快速增長期，陶瓷基板業務也將保持快速增長。”

記者了解到，依托于平臺化的積淀和技術優勢，國瓷材料越來越多的新產品正在進入更多下游應用領域。在陶瓷基板領域，子公司國瓷賽創解決了國內長期以來依賴進口的高強度氧化鋁基板、超高導熱氮化鋁基板等產品的制備技術，助力激光雷達用基板、激光熱沉、陶瓷管殼等產品在汽車自動駕駛、工業激光、通訊射頻微系統等領域獲得競爭優勢，相關產品均已進入行業頭部客戶的供應鏈體系并批量銷售。

“去年第四季度、今年一季度的業績已經顯示出，電子材料、生物醫療材料等下游領域的需求持續復蘇。”展望下半年市場前景，霍希云表示，隨著更多下游應用領域完成了去庫存、需求復蘇，下游客戶補庫存、應對新需求的訂單會逐漸增多。

霍希云以MLCC為例介紹，2023年公司MLCC介質粉體銷量水平相較2022年低迷的市場環境已取得明顯提升，預計2024年行業復蘇仍將延續。公司的MLCC內外電極漿料已配合客戶成功開發，并量產了多種規格型號的高容漿料、車規級專用漿料、射頻專用漿料等產品，公司市場份額有望持續提升。目前，部分產品在行業頭部客戶的驗證已取得積極進展。

過去數年，國瓷材料通過“內生+外延”的雙輪驅動戰略，夯實了公司的技術底座和發展底蘊，大幅優化了公司的產品品質，奠定了公司高質量發展的基石。智能化時代，國瓷材料又開始向智造進軍，打造無人工廠。

5月27日，山東省工業和信息化廳公示全省首批數字經濟創新平臺名單，名單包括了數字經濟創新實驗室、數字經濟產業創新中心、數字經濟創新服務機構、數字經濟創新人才基地四類。其中，國瓷材料獲評數字經濟產業創新中心，是東營市唯一一家入選的制造業企業。

據了解，公司聚焦高端陶瓷材料產業領域，緊緊圍繞數字經濟這一核心主線，融合智能工廠、研發設計、服務制造等新型業態模式，深化電子材料、催化材料、生物醫療材料、新能源材料、精密陶瓷和其他材料六大產業業務關聯，不斷提升企業制造服務水平，逐步形成了以高端陶瓷材料產業為抓手的數字經濟發展新路徑。公司先后建成國家綠色工廠、山東省數字化車間、智能工廠、工業互聯網平臺，獲評工業和信息化部智能制造優秀場景、山東省智能制造標桿企業。

“營收百億依然是我們的奮斗目標，只是完成的時點延遲到了2028年。”談起公司的未來規劃，霍希云告訴記者。

國瓷材料成立于2005年4月，于2012年1月登陸創業板。2015年，國瓷材料定下“十年百億”（2015年至2025年）的發展目標。公司營收持續增長。但自2019年起，公司營收增速開始下滑，2022年公司實現營業收入31.67億元，同比微增0.16%。

對此，霍希云解釋道，由于疫情等因素影響，公司確實無法在既定時間內完成“十年百億”的發展目標；但就目前各個板塊的增長預期、多個新增長點的即將爆發，我們對公司高質量發展有充足的信心。

“竹子在前三年，只是深埋地下，往下扎根；但在第四年，它拱出地面，一天就能長出二三十厘米，一年半內就長高到15米以上。”霍希云表示，現在的國瓷材料，就像拱出地面前的竹子，不久的將來就會爆發。

* 本文轉載《上海證券報》

原文始發于微信公眾號（國瓷材料）：好材料成就好生活|國瓷材料發展新質生產力一線調研