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SIP(System in?Package,系統級封裝)技術是將多個具有不同功能的無源電路、有源電路等封裝在一個殼體內,成為可提供多種功能的單個標準封裝件,具備系統或者子系統功能。為了滿足不斷增加系統功能、縮小體積、減輕重量和降低成本的市場需求,SIP技術已逐漸成為封裝技術的發展趨勢。艾邦建有陶瓷封裝全產業鏈微信群,歡迎陶瓷封裝產業鏈上下游加入,請您識別二維碼加入。
一文了解系統級封裝SIP用陶瓷基板材料

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1、SIP的基板材料要求

SIP要求基板材料具有優良的機械性能、介電性能、導熱性能和電學性能,同時還要易成型,易加工,成本低,主要包括以下幾個方面:

(1)低的介電常數、信號傳輸速度與基板材料的介電常數和信號傳輸距離有關,介電常數越低,信號傳輸越快。

(2)低介電損耗。在基板材料的電導和松弛極化過程中,帶電質點將電磁場能部分地轉化為熱能,將能量消耗在使封裝材料發熱的效應上,介電損耗低能夠大大降低基板的發熱效應。

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圖 系統級封裝,來源:ALTER

(3)高熱導率。芯片電路密度增加、功率提高信號速度加快、芯片發熱量增加,基板材料熱導率越高,能夠有效散發芯片發出熱量。

(4)適宜的熱膨脹系數。電路工作時,由于熱膨脹系數不同會產生應力,使焊點疲勞、失效,嚴重時導致膜層剝落,甚至破壞芯片,因此,基板材料要與芯片的熱膨脹系數匹配。

(5)良好的力學性能。基板材料需要具有良好的彎曲強度和彈性模量,一方面保證基板燒結過程中變形量小,減少尺寸差別;另一方面,保證基板在制備、裝配、使用過程中不至于破損。

二、SIP用陶瓷基板材料

陶瓷基板材料是系統級封裝技術的基礎材料之一,對電路起到支撐和絕緣的作用。長期以來,絕大多數陶瓷基板材料一直沿用Al2O3和BeO陶瓷,但Al2O3基板的熱導率低,熱膨脹系數和Si不太匹配;BeO雖然具有優良的綜合性能,但其較高的生產成本和劇毒的缺點限制了它的應用推廣。因此從性能、成本和環保等因素考慮,二者已不能完全滿足現代電子器件發展的需要。近年來,各國學者又逐漸開發出AIN、LTCC等材料,以適應高速發展的電子器件領域。
表 幾種常用的陶瓷封裝材料的主要性能

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1.AIN

SIP芯片堆疊后發熱量將增加,但散熱面積相對并未增加,因而發熱密度大幅提高,而且由于熱源的相互連接,熱耦合增強,從而造成更為嚴重的熱問題。同時,內埋置基板中的無源器件也有一定的發熱問題。因此,SIP在封裝體積縮小、組裝密度增加的同時必然帶來散熱的問題,選擇散熱效果更好即熱導率更高的陶瓷材料是實現SIP的關鍵。

AIN是一種具有纖鋅礦結構的化合物,利用AIN陶瓷制成的多層陶瓷基板的熱導率可達170W/(m·K),熱膨脹系數僅為4.2x10-6°C-1,與Si、GaAs及GaN器件接近,其力學強度高,致密性好,能夠滿足封裝氣密性要求,且介電常數低,適用于高功率、多引線和大尺寸芯片,是SiP封裝優選的基板材料和封裝材料。

2.低溫共燒陶瓷材料

LTCC(Low Temperature Co-fired Ceramic,低溫共燒陶瓷)采用厚膜材料,根據預先設計的結構,將電極材料、基板、電子器件等一次燒成,是實現SIP的重要途徑。LTCC工藝采用多層陶瓷疊壓燒結,高頻介質損耗小,高溫穩定性好,膨脹系數與集成電路接近易匹配,容易與芯片集成,適合高低頻混合和數模一體化封裝。同時,LTCC工藝又是一種三維無源基板,可以滿足系統高密度布線和緊湊復雜的無源電路要求,能充分發揮大規模集成電路的性能優勢。采用LTCC技術的SIP具備高集成度,方便集成無源元件無源功能器件,通過調整配料和多種不同介電常數基板混合共燒的方式提高電路設計靈活性等。

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圖 系統級封裝橫截面示意圖

基于LTCC的SIP相比傳統的SIP具有良好的高速、微波性能和極高的集成度。具體表現在以下幾個方面:
①LTCC技術采用多層互連技術,可以提高集成度;
②LTCC可以制作多種結構的空腔,并且內埋置元器件、無源功能元件,通過減少連接芯片導體的長度與接點數,能集成的元件種類多,易于實現多功能化和提高組裝密度。提高布線密度和元件集成度,減少了SIP外圍電路元器件數目,簡化了與SIP連接的外圍電路設計和降低了電路組裝難度和成本。
③根據配料的不同,LTCC材料的介電常數可以在很大的范圍內變動,可根據應用要求靈活配置不同材料特性的基板,提高了設計的靈活性。另外,由于共燒溫度低,可以采用Au、Ag、Cu等高電導率的材料作為互連材料,具有更小的互連導體損耗,特別適合高頻、高速電路的應用。
④基于LTCC技術的SIP具有良好的散熱性。LTCC材料具有良好的熱導率,且由于LTCC的連接孔采用填孔方式,能夠實現較好的導熱特性。

⑤基于LTCC技術的SIP同半導體器件有良好的熱匹配性能。LTCC的熱膨脹系數與Si、GaAs、InP接近,可以直接在基板上進行芯片的組裝。

隨著封裝密度不斷提高、功能日趨多樣化,單一材料的性能已不能滿足需求。未來電子封裝材料將會朝著多相復合化的方向持續發展。

資料來源:

1.《系統級封裝用陶瓷基板材料研究進展和發展趨勢》,高嶺,趙東亮.

2.《基于LTCC技術的SIP研究》,洪求龍,等.
3.《一種基于AlN多層HTCC基板的SiP模塊封裝設計,許立講,等.
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推薦活動:【邀請函】第二屆陶瓷封裝產業論壇(11月·石家莊)
第二屆陶瓷封裝產業論壇
The 2nd Ceramic Packages Industry Forum
2024年11月

河北·石家莊

一、會議議題

序號

暫定議題

擬邀請

1

集成電路陶瓷封裝的發展概況

擬邀請陶瓷封裝廠商/高校研究所

2

光通信技術的發展及陶瓷封裝外殼的應用趨勢

擬邀請光通信企業/封裝廠商/高校研究所

3

電子封裝陶瓷的研究進展

擬邀請陶瓷封裝廠商/高校研究所

4

陶瓷封裝技術在傳感器領域的應用

擬邀請陶瓷封裝廠商/高校研究所

5

基于DPC的3D成型陶瓷封裝技術

擬邀請陶瓷封裝廠商/高校研究所

6

集成電路陶瓷封裝外殼仿真設計

擬邀請陶瓷封裝廠商/高校研究所

7

系統級封裝用陶瓷材料研究進展和發展趨勢

擬邀請陶瓷封裝廠商/高校研究所

8

基于3D-SiP集成技術的新型微波模塊

擬邀請陶瓷封裝廠商/高校研究所

9

陶瓷封裝結構優化及可靠性分析

擬邀請陶瓷封裝廠商/高校研究所

10

低溫玻璃-陶瓷封裝技術的研究進展

擬邀請陶瓷封裝廠商/高校研究所

11

低溫共燒陶瓷基板及其封裝應用

擬邀請陶瓷封裝廠商/高校研究所

12

微電子陶瓷封裝的金屬化技術

擬邀請陶瓷封裝廠商/高校研究所

13

高溫共燒陶瓷金屬化膜厚影響因素分析

擬邀請陶瓷封裝廠商/高校研究所

14

銅漿在多層陶瓷封裝外殼制備技術中的應用

擬邀請陶瓷封裝/漿料廠商/高校研究所

15

電子陶瓷封裝用玻璃粉的開發

擬邀請陶瓷封裝/玻璃粉廠商/高校研究所

16

金屬陶瓷膠黏劑封裝工藝及可靠性研究

擬邀請陶瓷封裝/材料廠商/高校研究所

17

陶瓷封裝外殼釬焊工藝研究

擬邀請釬焊設備企業/高校研究所

18

高密度陶瓷封裝外殼散熱問題探討

擬邀請陶瓷封裝/材料廠商/高校研究所

19

陶瓷封裝平行縫焊工藝與技術

擬邀請陶瓷封裝/設備廠商/高校研究所

20

陶瓷封裝缺陷自動檢測技術

擬邀請檢測方案商

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二、報名方式

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作者 gan, lanjie

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