CNC切割是全面屏加工的一種重要方式，那全面屏CNC加工都有哪些具體的加工細(xì)節(jié)需要注意？下面我們通過視頻觀看和文字描述來了解一下。
視頻時(shí)長07:50，請(qǐng)?jiān)赪IFI下觀看，土豪請(qǐng)隨意。本視頻為久久精工在2017年10月27日3D玻璃會(huì)議上的演講，下次活動(dòng)5月19日，點(diǎn)擊查看；
一、CNC加工治具
現(xiàn)在加工就必須用到治具，治具在我們?cè)趯?shí)際應(yīng)用當(dāng)中要注意這幾點(diǎn)：
1、靠角直接做在治具上方便定位；
2、 真空孔要做得很小，防止吸力過大導(dǎo)致玻璃變型；
3、 加工部位相應(yīng)需要設(shè)計(jì)真空吸附點(diǎn)，以防止真空不足，導(dǎo)致加工過程玻璃抖動(dòng)。
就是說真空過大或過小對(duì)LCD的加工有影響，我們的建議值是在0.45；
4、 是在加工部位有些空缺的地方，要注意加工避空。
二、CNC加工磨頭
磨頭，就是表面上附著了金剛砂，通過高速的旋轉(zhuǎn)在玻璃的表面進(jìn)行研磨。
圖 左邊是刀路圖，右邊是一個(gè)磨棒的示意圖，截取自久久精工
磨棒根據(jù)產(chǎn)品不同客戶的要求不同，可以分成三種結(jié)構(gòu)。上部開粗的，砂號(hào)我們寫了個(gè)建議值一般是400#、600#、800#； 精修這部分，一般是建議使用800#、1000#、1200#，甚至1500#。
根據(jù)產(chǎn)品要求不同，有些客戶是接受LCD片允許做倒邊的，增加一個(gè)倒邊槽以后，玻璃的崩邊量能夠大量減少，增加它的強(qiáng)度。但是倒邊槽會(huì)在玻璃研磨時(shí)形成一個(gè)斜角，有些客戶也不太接受這種方式。
那根據(jù)不同的客戶要求，大概一個(gè)磨棒的使用的期限是多久？經(jīng)常有客戶來問我，你的磨棒要用多久？用的量是不是很大？這里跟大家講一下，這個(gè)消耗量是非常低的。在正常情況下，研磨兩個(gè)C角、兩個(gè)R角，再一個(gè)U型槽，大概是可以用十個(gè)小時(shí)左右。如果是僅僅加工下面兩個(gè)C角的話，氣消量的不同，三五天一個(gè)禮拜才會(huì)換一次。
三、CCD對(duì)位+自動(dòng)校正功能
新型的CNC和傳統(tǒng)的相比，增加了的一個(gè)功能就是CCD的拍照功能。拍照功能應(yīng)用CNC上最早是在OGS的設(shè)備上面，現(xiàn)在可以說這是種新的CCD的拍照功能，又有新的應(yīng)用就是做屏的切割。
LCD上是一個(gè)精密的加工，它需要準(zhǔn)確的對(duì)位，進(jìn)行切割，所以需要先通過CCD拍照。我們?cè)谂恼盏倪^程當(dāng)中需要找定位點(diǎn)的，這專業(yè)人士應(yīng)該知道，就是我們一般會(huì)選擇兩到三個(gè)mark點(diǎn)來抓取它的位置，然后系統(tǒng)在讀取到它的位置遷移和變化以后， 再反饋回來給它一個(gè)制定信號(hào)進(jìn)行加工，這樣加工出來的產(chǎn)品，才會(huì)降低它的崩邊率。
四、CNC研磨參數(shù)設(shè)置與精度要求
接下來，我們看下CNC在具體加工中的參數(shù)設(shè)計(jì)。
圖 CNC在具體加工中的參數(shù)設(shè)計(jì)（參考值），截取自久久精工
我們看到，C角、R角、L角和直邊上轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)相對(duì)比較低，也就是說除了U型槽以外，其它地方的加工主軸轉(zhuǎn)速都相對(duì)比較低。U型槽加工的時(shí)候，它的進(jìn)給和切削量都比其它的要慢，加工時(shí)間也比較長。
U型槽這里大概要講一下， 我接觸一些客戶說U型槽的就切割時(shí)間太長了，這個(gè)目前也是行業(yè)的困局。就說現(xiàn)在很多廠商都很想去跟蘋果iphone x這種設(shè)計(jì)，但是它考慮到很多因素，其中一個(gè)因素就是再加工使用時(shí)間過長的問題。時(shí)間過長，它的設(shè)備采購量就很大而且周期很長。但是就CNC來說，我們?cè)谂μ岣咚募庸に俣取⒘悸剩蚁嘈藕芸炀蜁?huì)有技術(shù)的重大突破 。現(xiàn)在沒有完全成熟的可行的，又快良率又高的方式，CNC這種方式磨U型槽已經(jīng)是最好最快的方式了。大家可能要在激光加CNC沒有成熟之前，要適應(yīng)一下CNC的速度，可能會(huì)稍慢一點(diǎn)點(diǎn)。
上圖中這幾個(gè)加工位，它的功能就是關(guān)于聽音孔、感應(yīng)器和聽筒光感器的處放位置。
五、CNC研磨的難點(diǎn)與解決辦法
通過上面的介紹，大家應(yīng)該知道了在CNC磨LCD片的時(shí)候，它最大的問題，也就是它的難點(diǎn)在于崩邊量的問題。
因?yàn)槿嫫潦且粋€(gè)脆性的材料，上下機(jī)板都是超薄的。現(xiàn)代的、超薄的LCD兩片，它的厚度大概0.26~0.35mm，當(dāng)然也有更厚的，但是現(xiàn)在的就是超薄型的，要給手機(jī)預(yù)留更多的空間。雙片都只有0.26~0.35mm，單片大概只有0.1mm，這個(gè)單片還要分成三層，這個(gè)結(jié)構(gòu)就決定了它非常非常的脆。
所以，崩邊量的控制上有幾個(gè)難點(diǎn)：
1）磨頭的精度要求比較高，它要求裝在主軸上的跳動(dòng)在0.005mm以內(nèi)；
2）它的主軸精度也要求非常高,它要求主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)在0.5m/s?2以內(nèi);
3）對(duì)機(jī)床的要求也是非常高，這個(gè)是高精度的機(jī)床，運(yùn)動(dòng)時(shí)的震動(dòng)要求在6.5m/s?2以內(nèi)；
4）在加工時(shí)的參數(shù)設(shè)計(jì)上，我們有一句順口溜：高轉(zhuǎn)數(shù)、低進(jìn)給、低切削量，就是讓所主軸的，跑得更快，但切削量要給得慢一點(diǎn)，給的少一點(diǎn)。
特別在U型槽的切割變量控制上，還要注意這兩個(gè)細(xì)節(jié)：
1）磨頭的直徑，需要小于U型槽R角度的30%；
2）走轉(zhuǎn)角的速度要比直線速度要降低30%；
這兩個(gè)就是簡單的概念，就是走慢一點(diǎn)。
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深圳 龍崗區(qū) 大運(yùn)路168號(hào)
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注：以上議程為初定議程，以實(shí)際議程為準(zhǔn)
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