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人需要定期體檢,模具也需要。人可能是每年體檢一次,但模具就不同了,生產中的模具每天都要體檢,那么為什么要檢呢?檢什么呢?請看下文。您就知道了其實模具也需要定期體檢的。

【注塑必備】如何做好模具一級保養?

在注塑機上做的為一級保養。一級保養的原因是生產中模具會發生以下狀況:會有料屑飛濺,潤滑油揮發導致潤滑不足,零部件松動導致隱患,以及其他情況。做一級保養是非常必要的,一級保養的內容如下述:

1、生產過程中,每8小時需用布擦拭一次分型面上的灰塵、油污、料屑等異物,注意前后模都要擦。嚴禁擦鏡面/紋面模仁,防止劃傷。


2、生產過程中,每天需對模具導柱、滑塊滑動部位涂一次潤滑油,打一次頂針油(白色/透明等特殊產品勿打液態頂針油)。防止磨損或卡死。


3、生產過程中,每班需檢查一次模具滑塊和頂針動作是否有異常、頂針是否頂出過長、彈簧是否斷?若有發現問題需立刻停機處理。


4、生產過程中,若發現粘模應立刻停機,并及時通知班長工藝處理,防止壓模。嚴禁用斜口鉗、刀子等直接取粘模產品,防止弄傷模具。注意取粘模產品時一定要小心謹慎!

【注塑必備】如何做好模具一級保養?

5、若生產中停機,不論時間長短,需立刻關掉冷凍水,防止模具生銹。


6、修模時,若只下半邊模具,需對機臺上的模具加以保護,防止損傷模具。


7、下模前需將水路及模具內的水吹干凈,擦拭干凈分型面后,檢查模具是否有損壞。若模具有問題開修模單交模具組處理,產品問題需提供3模樣品供修模時用;若模具沒問題則噴好防銹劑后送到卸模區擺放整齊。


8、模具有問題時,請及時聯系模具組處理,嚴禁不懂模具技術的人員私自拆卸、檢修模具,以防損壞模具。

來源:楊建宏,注塑博客


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作者 ab

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