鎖模力就是為了對抗射出壓力防止撐模的力，力量來源是鎖模油缸的力（油壓機），在注塑機構上又分為曲肘式和直壓式，這些了解就好，屬于機械廠的專業，不必過于執著在這方面。作為塑膠產品的工程人員來講，鎖模力的預計是很重要的，尤其是沒有接觸過的產品。適當的鎖模力設定可減少耗能，防止模具變形，延長模具與機臺的使用壽命。
影響模具具體鎖模力的因素為產品及流道在分型面的投影面積、澆口的數量和位置、澆口的尺寸、塑料的粘度、流長比、射膠速度等成型條件。
計算方法：
模具所需鎖模力=產品投影面積×模內平均壓力×1.3（安全系數）
日鋼（JSW）LED專用注塑機（來源：深圳興榮精密機械有限公司）
例如：某產品投影示意圖如圖，材料為PMMA，鎖模力計算如下：
（1）產品投影面積S=（S1+S2）=20×15×2+3×1=600+3=603㎡
（2）PMMA模內平均壓力P=0.5ton/c㎡
（3）鎖模力F=1.3×S×P=603×0.5×1.3=391.95ton≈400ton
部分材料模內平均壓力P（kg/cm2）
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PP |
PE |
PS |
ABS |
PC |
POM |
PMMA |
|
250 |
250 |
350 |
400 |
1000 |
350 |
500 |
|
PA6 |
PA66 |
PBT |
TPU |
PC/ABS |
LCP |
PPS |
|
500 |
600 |
400 |
500 |
500 |
400 |
400 |
|
PES |
PET |
TPE |
PVC |
PEEK |
PPO |
PPA |
|
550 |
500 |
300 |
300 |
500 |
600 |
400 |
|
AS |
PEI |
PA-9T |
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400 |
450 |
450 |
素材 來源高分子論壇，艾邦高分子綜合整理
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