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 減一半原料、省四成時間,走進麥士德福看熱流道生產!

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相對一般模具,含熱流道的模具能夠節約近一半的原材料,省去近4成的加工時間,給注塑企業帶來了極大的優勢。目前,熱流道在國內得到較多推廣的注塑加工行業有:汽車、醫療、手機等3C行業。那為什么這些高附加值、高科技含量行業會青睞熱流道系統?艾邦高分子通過采訪深圳市麥士德福科技股份有限公司的程工,來一探究竟:

 

熱流道能給注塑企業帶來什么?

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圖:熱流道轉側進膠


據相關統計,日常生活中62%的生活用品由塑料組成,其中95%的生活塑料由模具注塑而成;熱流道就是注塑模具中的一個組件。熱流道可以降低20-60%的原料成本,縮短25-45%的注塑成型周期,歐美國家熱流道普及率達50-80%,而我國不到10%。2016年注塑企業成本上升,競爭加劇,出口壓力增大,制造工藝亟待創新,而熱流道是提高注塑效率的關鍵!


什么是熱流道?

什么是熱流道?熱流道模具如何制造?麥士德福的程工在現場為小編作了清晰的講解:

1.首先,精密CNC機床加工精銑模具主體部件,這個工序對CNC機床的要求很高,加工時間較長。

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2.接下來就是熱流道等精密設備的加工,由于加工精密,需要通過投影放大的方式才能保證加工的完美。

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3.加工好了的模具(左)和熱流道(右)等待組裝。

熱流道是相對于冷流道而言的。在注塑過程中,熔融塑料通過流道進入模腔,如果流道溫度低,會影響注塑件的質量,還要增加冷料井浪費原料。熱流道主要是通過電加熱,保持流道有適當的溫度,從而避免了冷流道的缺陷。

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4.工程師將熱流道等部件組裝至模具中。如下圖所示為一模多腔的模具,加入熱流道,才能保證每腔注塑的產品具有很好的穩定性。

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5.最后,熱流道模具成品完成了!這些模具將被送至成百上千家注塑加工廠。

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圖:深圳市麥士德福科技股份有限公司獲得的榮譽和產品案例

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圖:深圳麥士德福程工(左)為艾邦高分子創始人江耀貴(右)講解熱流道的制造過程。

關于麥士德福

深圳市麥士德福科技股份有限公司創立于1999年,是一家集熱流道,模具,注塑為一體的專業制造商。總投資5000萬人民幣,工廠總占地面積30000平方米,現有熱流道事業部、P&C薄壁模具,蓋子模具和醫療模具事業部、注塑事業部,ERP管理軟件事業部等。

麥士德福專注于多腔疊層的日化與食品包裝類以及醫療包裝模具的研發與制作,日化方面的多腔疊層模具,以及模內合蓋技術在行業內領先,薄壁方面從之前的單腔模,發展到2+2,4+4甚至4+4+4的三疊模具,在國內獨占鰲頭;醫療方面更成功開發出96腔,144腔和288腔全熱流道模具。部分合作伙伴:藍月亮、立白、威露士、伊利、麥當勞、李錦記、威高、四藥、洪達。

2015年,部分注塑加工企業清場、倒閉!2016年將有更多企業面臨困境。了解更多熱流道或技術交流,可以聯系麥士德福程工:15919474554

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作者 ab

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