鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭等對坯料施加壓力，使之產生塑性變形，從而獲得制件的成形加工方法。目前，手機中框制造加工方法有：全CNC、壓鑄、點膠、焊接和鍛壓等。采用鍛壓的手機中框各項性能比較中等，目前還是有很多生產商采用過此種制程，如下面的OPPO R7：
圖：OPPO R7采用了鍛壓+CNC+陽極工藝
手機中框鍛壓+CNC全制程主要包括：鍛壓、噴砂、CNC、納米注塑、陽極氧化、后處理6大工序，下面我們結合圖片來看看：
工序一：鍛壓
1.落料
落料既是用壓力機把材料從板類母材上分離出來，是利用沖裁取得一定外形的制件或坯料的沖壓方法。
圖：落料設備
2.鍛壓
鍛壓是利用鍛壓機械的錘頭等對坯料施加壓力，使之產生塑性變形，從而獲得制件的成形加工方法。通過鍛壓可以得到比較緊實、大致形狀的樣件，可以用來代替CNC粗銑。
圖：鍛壓機
3.切水口
鍛壓過程由于結構力學強度等的考慮，會產生一些水口，需要用CNC銑去水口，方便后續加工。
工序二：噴砂
4.噴砂
噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料，利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。噴砂主要可以除去手機中框的毛刺和粗化表面。
圖：噴砂機
5.整形
由于噴砂會使手機中框溫度升高，一定程度上可能會使其發生微小變形。采用整形機可以改善手機中框的平面度。
圖：整形機
工序三：CNC
6.鉆孔攻牙
鉆孔攻牙既是給手機中框鉆孔并鉆出內螺紋。
圖：高速鉆孔攻牙機
7.清洗除油
為了方便后序加工，將手機中框浸漬在堿液中，除去表面的油漬。
圖：清洗除油，來源于東明化工
8.CNC加工
通過精密CNC加工中心，將多余的料銑掉。此時的中框和成品相差就不是很大了。
圖：手機外殼CNC精銑，艾邦高分子拍攝
工序四：納米注塑
9.切斷連接橋
為了避免金屬框產生閉合電路阻止信號傳輸，需要將某些部分切斷，并為下一步納米注塑做準備。
圖：共有四個位置需要切斷
10.納米注塑
納米注塑是金屬與塑料以納米技術結合的工法。先將金屬表面經過納米化處理后，塑料直接射出成型在金屬表面，讓金屬與塑料可以一體成形。
圖：納米注塑
11.CNC周邊及側孔
納米注塑后會有部分塑料水口，需要CNC去除，從而保證側孔等部位能滿足正常的使用。
圖：CNC周邊和側孔
工序五：陽極氧化
12.表面預處理及陽極氧化
陽極氧化是通過鋁表面形成規整的氧化鋁納米孔，再將顏料放進孔內，封孔處理即得到色彩多樣的手機中框。
圖：陽極氧化線
工序六：后處理
13.C角高光
為了使手機具有良好的手感，常常對手機中框進行C角和高光處理（中框外部整體C膠處理，再對接近前后板處進行高光倒角處理）。
圖：C角高光
14.鐳雕
為了使中板具有更多的功能，可以采用激光鐳雕技術。
圖：激光手機外殼打標機
本文參考《鋁合金手機殼之加工》，作者：劉兵，授權轉發
推薦閱讀：
為了促進MIM行業之間的交流，艾邦高分子于2016年3月26日，在MIM制造重鎮--東莞長安舉辦《第一屆金屬粉末注塑成型及相關技術應用研討會》，誠邀您參加！
|
主要議題Main topics |
|
|
演講主題Topic |
擬邀請嘉賓Guests(TBD) |
|
中國金屬粉末注射成形產業行業現狀 |
邱耀弘技術總監鑫迪科技 |
|
精密陶瓷結構件工藝與行業應用 |
勁勝集團、東莞華晶粉末冶金有限公司 |
|
MIM制品后段尺寸和外觀自動化檢測方案及應用 |
三姆森科技 |
|
《催化脫脂常見缺陷及其解決方法》 |
駱接文總經理深圳市星特爍科技有限公司 |
|
MIM成型模具設計可視化分析 |
蔡銘宏大中華區總經理臺灣科盛 |
|
MIM行業創新應用趨勢 |
富馳高科（擬邀請） |
|
MIM注塑成型常見疑難雜癥分析 |
擬邀請（JSW，海天，日精，住友沙迪克） |
|
MIM新設備以及新工藝，包含整個工藝流程上的設備工藝 |
待定 |
|
MIM喂料系列新材料，新方案 |
待定 |
|
自制喂料對金屬粉末的選型建議 |
廣州有色金屬研究院（擬邀請） |
報名方式：
阮小姐：18312560351 微信：18312560351
張先生：18319033825 微信：181431895
江先生：15012668861 微信：18666186648
郵箱：service@polytpe.com
（加微信，并注明“MIM”，也可以發短信“姓名+公司+郵箱+職位”到以上手機號碼）
掃一掃，添加微信報名
閱讀原文，查看更多納米注塑文章
↓↓↓
始發于微信公眾號：艾邦高分子