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PBT三大改性方向——物理/擴鏈/共混

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PBT樹脂為結晶形,熔點225℃左右,相對密度1.32g/cm3,具有優良的力學性能,有自潤滑性和耐磨性,摩擦系數低,耐熱、耐候性好,電性能優良、耐電弧性好;抗化學藥品性好,與醇、醚、脂肪烴、酸和鹽的水溶液等不起作用,但不耐強酸和強堿。回復“PBT",查詢更多相關文章

但PBT也存在的一些缺點

1.缺口沖擊強度低

2.阻燃性能不高

3.HDT較低

4.高溫下尺寸穩定性差

5.具有各向異性等

由于純PBT存在這些不足,從而限制了其應用的領域,所以一般為了擴大其應用領域,通過纖維增強、無機填料填充、阻燃、化學擴鏈、和共混等改性方法加以克服其缺點。

PBT三大改性方向——物理/擴鏈/共混
圖:改性增強阻燃PBT粒子


一、物理改性

1.GF增強(玻纖增強)

在改性PBT中,有超過97%是用玻纖增強的,經過玻纖改性的的PBT性能突出:

1.耐熱性優良,長期使用溫度120℃,短期使用達200℃;

2.機械強度高,在長時間負荷下變形小;

3.吸水率低,尺寸穩定性好,耐摩擦磨耗優良

但加入玻纖也容易造成這些缺點:各向異性,制品翹曲變形

解決辦法及應用:采用無機礦物與GF復合改性,或加入其它聚合物改性,廣泛應用于機械、電子電氣、汽車工業和家用電器等領域。(對于翹曲問題可以點擊藍色鏈接→三招輕松解決無鹵阻燃玻纖增強PBT翹曲問題

表1:PBT玻纖增強樹脂對比性能

性 能

PBT

標準樹脂

15%GF增強

30%GF增強

相對密度

1.31

1.39

1.52

拉伸強度/MPa

53~55

98

132~137

彎曲強度/MPa

85~96

147

186~196

壓縮強度/MPa

88

108

118~127

線膨脹系數/(10-5/K)

9.4

5

2.0~2.5

無缺口

3.175mm

23℃

不斷

490

637~686

-40℃

不斷

-

372

有缺口

12.7mm

23℃

49~59

59

78~98

-40℃

44

-

64

HDT/℃

0.45MPa

154

200

215~220

1.82MPa

58~60

190

205~212

2.填充改性

加入無機填料,無機礦物質、礦體和玻纖的復合體改善PBT樹脂的流動性、產品的翹曲性,表面性質等。回復“PBT",查詢更多相關文章

應用:可作為管材、家用器皿、儀器殼體、浴室用品(如水池、浴缸)等使用。

3.阻燃改性

PBT是結晶性芳香族聚酯,本身具有一定的阻燃性,阻燃級別HB,但這遠遠達不到使用的要求:V0級別。所以,常加入阻燃劑進行阻燃改性。常用的阻燃劑有溴化物(如十溴聯苯醚)、Sb2O3、磷化物及氯化物等。目前,鹵素阻燃劑逐漸被取代,以無鹵阻燃劑為主要方向。阻燃PBT主要應用在:繼電器、電子表外殼、照相機零件、塑料節能燈頭、等

PBT三大改性方向——物理/擴鏈/共混

圖:無鹵阻燃PBT應用在繼電器上(圖:源于順炎新材料)


二、化學擴鏈改性

目的:增加鏈段長度,使PBT的分子量↗,端羧基含量↘,水解穩定性↗,熔體粘度↗

原因:PBT樹脂的端基含有羧基和羥基,擴鏈劑能與其端基反應。

如2,2-雙(2-噁唑啉)類化合物<羧基>、對苯二甲酰月內二胺(羥基>、碳化二亞胺低聚物<羧基>、1,3-亞苯基雙(2-噁唑啉)<羧基>等。

擴鏈方式:縮合型、羧基加成型、羥基加成型、羧羥基同時加成型

應用:用于電纜、光纜包覆材料。回復“PBT",查詢更多相關文章

PBT三大改性方向——物理/擴鏈/共混
圖:阻燃增強PBT應用在電源插頭


三、共混改性

PBT與其它聚合物共混的主要目的:提高缺口沖擊強度,改善成型加工收縮造成的翹曲變形,提高耐熱水性能。

1.PBT/ABS共混

為了改善PBT缺口沖擊強度低、HDT較低、高溫下尺寸穩定性差的問題。可以加入ABS與PBT共混,這樣可以大大提高PBT的室溫缺口沖擊性能(50J/m→600J/m),降低其脆韌轉變溫度,使共混物保持良好的拉伸性能和熱性能、耐化學藥品性能。

注:PBT/ABS共混物不相容,所得共混物的形態結構不穩定,嚴重影響共混物的性能。所以對該二元體系進行增容反應,顯得尤為重要。

反應增容后,能改善力學性能(拉伸模量和屈服強度↘,斷裂伸長率)和加工性能(對加工條件依賴程度)。

尋找相容劑的目標(可以使共混物):(1)形態結構更穩定;(2)相分散均勻;(3)性能得到大幅度提高且利于穩定;
PBT/ABS合金性能影響因素分析

PBT三大改性方向——物理/擴鏈/共混
有效相容劑:

甲基丙烯酸甲酯(MMA)/甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)/丙烯酸乙酯(EA)三元共聚物(MGE)(其中GMA提供反應增容的環氧官能團,少量EA是為防止開鏈);苯乙烯/丙烯酸乙酯/甲基丙烯酸縮水甘油酯(SAG)MAH接枝聚合物等。

應用:PBT/ABS合金主要用于制造通訊和光學儀器、汽車內外裝飾件、家用電器外殼蓋及管件、鍵盤、電子電氣和儀器儀表零件等。回復“PBT",查詢更多相關文章

2.PBT/PC

PBT與PC的相容性與組成有關

1.0~25wt%PC,部分相容

2.PC含量↗,呈PBT相、PC相和PBT/PC混合相的三相混合物

3.30~40wt%PC,完全相容

PBT/PC共混可以提高PBT的HDT和低溫沖擊性能、改善流動性、↘成型收縮率、改善尺寸穩定性、↗表面光澤度等

3.PBT/PA

通過固相聚合方式共混,采用多官能團的環氧樹脂,進行反應性增容。

PBT三大改性方向——物理/擴鏈/共混
圖“PBT材料在車燈上應用

4.PBT/聚烯烴共混

由于烯烴類聚合物和PBT的化學結構不同,溶解度參數差異大,共混體系不相容,兩者共混時,容易形成兩相分離結構。

所以通常加相容劑:乙酸乙烯酯、乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物、丙烯酸接枝的乙烯或丙烯聚合物,如POE(聚氧化乙烯)-g-MAH。

5.PBT/彈性體共混

為了提高PBT的缺口沖擊強度,PBT可以通過與彈性體共混改性,來提高沖擊強度,彈性體一般包括BR、EPDM、聚異丁烯、烯丙基丙烯酸橡膠、丙烯酸縮水甘油酯橡膠和乙烯基硅氧烷改性橡膠等。

PBT/BR共混物:低溫沖擊性能好、HDT高、耐化學藥品性好、易流動、表面光澤好。用于制造汽車保險杠。

PBT/EPDM共混物:具有高抗沖擊強度、良好的抗應力開裂性、高耐磨、減震、吸音等性能。 用于制造汽車減震套管、散熱管支撐系統、驅動和傳動桿、車門把手、減震軸承等。

注: 增強耐沖擊性改進:二烯橡膠、氰基改性橡膠、PC和丙烯酸橡膠的混合物等(需注意橡膠用量)。

PBT三大改性方向——物理/擴鏈/共混
圖:PBT在電子器件上的應用

6.PBT/PET共混

PET和PBT的化學結構相似,相容性好,共混物是結晶相不相容,而非結晶相相容的比較特殊的具有兩個熔點溫度的共混物。回復“PBT",查詢更多相關文章

PET/PBT共混合金體系具有收縮率低、尺寸穩定性好、耐熱性好,能阻燃、易加工等特點應用:如電視機和收錄機的各種零部件、計算機鍵盤、開關插件、儀器殼體等。

注:避免發生酯交換反應是制備性能良好的PET/PBT共混物的關鍵,為此,需控制共混溫度、時間,減少所添加的催化劑量,或加入胺類化合物。


文章源于何新東教師,艾邦高分子編輯整理

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作者 ab

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