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小身板,大身手——真實的聚乙烯蠟

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聚乙烯蠟(PE蠟),又稱為高分子蠟。因其優良的耐寒性、耐化學性和耐磨性而得到廣泛的應用。目前,廣泛應用于制造色母粒、造粒、塑鋼、PVC管材、熱熔膠、橡膠、鞋油、皮革光亮劑、電纜絕緣料、地板蠟、塑料型材、油墨、注塑等產品。本文主要介紹聚乙烯蠟的基本屬性、應用及國內聚乙烯蠟的市場現狀。



一、聚乙烯蠟(PE wax)簡介

聚乙烯蠟,是一種無毒、無味、無腐蝕化工材料,其成色為白色小微珠狀/片狀,具有熔點較高、硬度大、光澤度高、顏色雪白等特點,還具有杰出的化學穩定性,在室溫下抗溫性、耐藥性和電氣性優良,使用規模廣泛,可作為氯化聚乙烯的質料、塑料的改性劑,紡織品的涂布劑以及改進原油和燃料油粘性的增加劑。回復“助劑”,查詢更多相關文章

1.PE蠟簡介與物理特性

表:聚乙烯蠟名片

中文名

聚乙烯蠟

分子量

1500-5000

外文名

Pe wax

硬度

Max3-8

密度

0.93-0.98

粘度(cps140℃)

10-500

熔點

90-120



表:聚乙烯蠟顆粒物理特性

VISCOSITY 149(粘度)

CP

19.4

ASTM D 3236

DENSITY 比重

g/cm3

0.93

ASTM D 1505

DROPPING POINT (軟化點)

C

115

ASTM D 3954

PENETRATION INDEX(針入度)

-

4

ASTM D 1321

WHITENESS(WI) (色度)

-

85

ASTM D 1544

2.在涂料中作用原理

聚乙烯蠟在高溫中(約100-140℃)溶解于溶劑中,在冷卻至常溫時析出,以微晶的形式存在于涂料中,因其觸變性有利于涂料的貯存,在涂料應用施工后,溶劑揮發過程中能遷移到涂膜表層,最終與涂料其他組分形成一個“蠟化”的表層。

3.生產過程

以高分子量聚乙烯,為主要原料,加入其他輔助材料,在反應釜內進行一系列的解聚反應,從而獲得低分子量的聚乙烯蠟。回復“助劑”,查詢更多相關文章

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圖:國內聚乙烯蠟


二、聚乙烯蠟的應用

1.濃色母粒與填充母粒:在色母粒加工做分散劑,廣泛用于聚烯烴色母粒。與PE、PVC、PP等樹脂有很好的相容性,并具有十分優異的外部潤滑和內部潤滑作用;

2.管材、復合穩定劑、型材:在PVC,管材,復合穩定劑、PVC異型材、管件,PP、PE成型加工過程中做分散劑,潤滑劑和光亮劑,增強塑化程度,提高塑料制品的韌性和表面光滑度,并在PVC復合穩定劑的生產中廣泛應用;

3.油墨:作為顏料的載體,可改進油漆、油墨的耐磨性,改善顏料和填料的分散性,有良好的防沉降作用,可作油漆、油墨的平光劑,使制品有好的光澤和立體感;

4.蠟制品:廣泛應用于地板蠟、汽車蠟、上光蠟、蠟燭等各種蠟制品中,提高蠟制品的軟化點,增加其強度及表面光澤度。

5.電纜料:用作電纜絕緣材料的潤滑劑,可增強填充劑的擴散,提高擠壓成型速率,增大模具流量,利于脫模;

6.熱熔制品:用于各種熱熔膠,熱固性粉末涂料,馬路標志漆等,做分散劑,有良好的防沉降作用,并使制品有號的光澤和立體感;

7.橡膠:作為橡膠的加工助劑,可增強填充劑的擴散,提高擠壓成型速率,增大模具流量,利于脫模,提高產品脫模后的表面光亮度和光滑度;

8.化妝品:使制品有號的光澤和立體感;

9.注塑:增強制品表面光澤。

10.粉末涂料:用于粉末涂料,可產生花紋和消光,并且還可以抗劃傷、抗磨損、抗拋光等;能提高顏料的分散性。回復“助劑”,查詢更多相關文章

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圖:韓國聚乙烯蠟


三、國內聚乙烯蠟——PE蠟市場現狀

國內市場上具有的蠟種:

第一種:國內造假蠟

第二種:廢塑料,回收料裂解蠟

第三種:低聚物

第四種:新料裂解蠟

第五種:韓國蠟,泰國蠟

第六種:美國霍尼威爾,德國巴斯夫,德國克萊恩

第七種:氣體合成蠟

1.造假蠟:在聚乙烯中加入石蠟磨成粉,即稱為聚乙烯蠟,更有甚者,直接在聚乙烯蠟中加入大量碳酸鈣造假,以降低成本,不僅使用效果差,而且污染環境,還偏離使用聚乙烯蠟的初衷,這對于國內市場是一種毒瘤;

2.廢塑料裂解蠟:直接使用廢塑料裂解而成,其分子量無法保證,成分不能保證例如鈣粉陶土等填充,抗氧劑,漂白劑,阻燃劑,潤滑劑等各種加工添加劑,加工中會炭化,其固體雜質在1-30%之間,降解成分在10-50%左右;因而多為黑色,褐色,黃色,綠色.惡味濃重,這樣的蠟只能用于黑色母的生產,下水管道,垃圾袋,塑料托盤等,效果不錯,是生活用品不能用;

3.低聚物:進口中東地區各國低聚物混雜廢料,內含各種溶劑,低分子物質,固體雜質,通常含水并溶劑15-25%,易于揮發低分子含量高,表現為軟、黃、無好光澤,觀感;

4.裂解蠟:國內屈指可數的幾家廠家,可裂解生產較優質聚乙烯蠟,用于生產新料純聚乙烯裂解蠟,這個蠟黏度較高(300至500),分子量也夠大(1500-5000),顏色相對較好(炭化黑點較少),熔點100-105度,所產蠟主要用于丙綸色母的制造,在顏料分散這個功能上可以替代國外乙烯合成蠟,但是塑料潤滑效果有限.因為價格較高,性能的限制和產量的限制,造成國內蠟企發展較慢。

5.韓國蠟、泰國蠟熔點普遍在110度左右,個別牌號118-119度,功能偏向于提高潤滑,提高流平性和提高熔點;且不含任何添加,質量較穩定,滴熔點較高,硬度高,粘度低,且黏度分的很嚴格,個別牌號可以替代美國霍尼韋爾,德國巴斯夫等高檔蠟.從而基本占有了世界聚乙烯蠟的中游市場;

6.美國與德國的乙烯合成蠟:這種蠟由乙烯直接合成,因為反應環境規范科學,分子量控制好,熔點穩定,生產可控性強,使用目的針對性強,工藝水平高,成本低,從而占領了世界聚乙烯蠟的高端市場.但因為技術封鎖,設備昂貴,及市場需求的有限性等,美國德國均沒有擴大生產.近期在亞洲貼牌生產較多,成分不可考證,性能不如歐美原產.價位22000-120000元。

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圖:美國霍尼韋爾PE蠟 A-C 316A

7.煤、氣蠟:用煤炭蒸餾或煤氣合成,硬度大,價格高.又有別名”鋼珠蠟”,價高。用于普通橡塑加工性價比差,主要用于高硬度要求用途。

從量上來說國內市場,第一種與第二種每年總共有十幾萬噸;低聚物有三四萬噸;純裂解蠟有四五萬噸;韓國蠟和泰國蠟總共有近萬噸;美國蠟德國蠟有兩萬噸;氣體合成蠟有兩萬噸。

從市場上看,目前高端市場還是主要以進口路博潤、科萊恩、三葉、霍尼維爾等國外著名企業為主,但,隨著國內企業技術不斷的提升,中低端市場已經逐漸被國內的企業所主導。相信,隨著國內企業不斷的技術革新,會逐漸打破國外高端市場的壟斷現象。

文章內容源于《中國聚乙烯蠟PE蠟市場現狀調查報告》、百度百科,艾邦高分子整理編輯

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作者 ab

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