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注塑加工是一門知識面廣、技術性強的行業，僅憑經驗是不夠的，在解決問題的時候還應該進行科學系統地分析。本期文章，我們先從氣眼、黑點或黑紋、發脆、燒焦/焦痕、飛邊/毛邊這五大缺陷問題入手，探討合適的解決對策。
一、成型問題-氣眼
1.什么是氣眼？
◆氣眼是指空氣被困在型腔內而使制件產生氣泡的現象.
◆它是由于兩股熔體前鋒交匯時氣體無法從分型面、頂桿或排氣孔中排出造成的。
◆氣眼通常位于熔體最后填充的地方。
◆缺少排氣口或排氣口尺寸不足將導致在最后填充部位產生氣眼或其他表面缺陷.
◆如果制件設計薄厚不均，也非常容易造成氣眼現象。回復【注塑】，可查看更多經典文章
2.氣眼可能引起的問題:
困在型腔內氣體不能被及時排出，易導致出現表面起泡，制件內部夾氣，注塑不滿等現象。
3.案例 (表面起泡)
4.改進方法
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結構設計 |
?減少厚度的不一致，盡量保證壁厚均勻.； |
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模具設計 |
?在最后填充的地方增設排氣口 ； ?重新設計澆口和流道系統； ?保證排氣口足夠大，使氣體有足夠的時間和空間排走； |
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工藝條件 |
?降低最后一級注塑速度； ?增加模溫； ?優化注塑壓力和保壓壓力； |
二、成型問題-黑點/黑紋
黑點/黑紋是指在制件表面存在黑色斑點或條紋，或是棕色條紋。
1.黑點/黑紋的起因
材料降解 : 塑膠過熱分解將導致黑點或條紋。塑膠如果在封閉的料筒內、螺桿表面 停留時間過長，將導致炭化降解，故而在注塑過程中產生黑點或條紋。
材料污染 : 塑膠中存在臟的回收料、異物、其他顏色的材料或易于降解的低分子材料，都可能引起上述現象。空氣中的粉塵也容易引起制件表面的黑點。回復【注塑】，可查看更多經典文章
2.改進方法
改進方法 (1)
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材料 |
?采用無污染的原材料 ?將材料置于相對封閉的儲料倉中 ?增加材料的熱穩定性 |
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模具設計 |
?清潔頂桿和滑塊. ?改進排氣系統. ?清潔和拋光流道內的任何死角，保證不產生積料 ?注塑前清潔模具表面. |
改進方法 (2)
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注塑機 |
?選擇合適的注塑機噸位 ?檢查料筒內表面、螺桿表面是否刮傷積料. |
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工藝條件 |
?降低料筒和噴嘴的溫度. ?清潔注塑過程的各個環節. ?避免已經產生黑點/黑紋的料被重新回收利用. |
三、成型問題-發脆
制件發脆是指制件在某些部位出現容易開裂或折斷。發脆主要是由于材料降解導致大分子斷鏈，降低了大分子的分子量，從而使聚合物的整體物理性能下降。
1.發脆原因分析
干燥條件不適合
注塑溫度設置不對
澆口和流道系統設置不恰當
螺桿設計不恰當
熔解痕強度不高
使用過多的回收料
2.案例 (發脆)
改進方法 (1)
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材料 |
?注塑前設置適當的干燥條件 塑膠如果連續干燥幾天或干燥溫度過高，盡管可以除去揮發分等物質，但同時也易導致材料降解，特別是熱敏性塑料。 ?減少使用回收料，增加原生料的比例. ?選用高強度的塑膠. |
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模具設計 |
?增大主流道、分流道和澆口尺寸 過小的主流道、分流道或澆口尺寸容易導致過多的剪切熱從而導致聚合物的分解。 |
改進方法 (2)
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注塑機 |
?選擇設計良好的螺桿，使塑化時溫度分配更加均勻。如果材料溫度不均，在局部容易積聚過多熱量，導致材料的降解 |
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工藝條件 |
?降低料筒和噴嘴的溫度 ?降低背壓、螺桿轉速和注塑速度，減少過多剪切熱的產生，避免聚合物分解. ?如果是熔解痕強度不足導致的發脆，則可以通過增加熔體溫度，加大注塑壓力的方法，提高熔解痕強度 |
四、成型問題- 燒焦/焦痕
焦痕是指由于型腔內氣體不能及時排走，導致在流動最末斷產生燒黑現象。
1.焦痕形成原因
型腔空氣不能及時排走
材料降解
過高熔體溫度
過快螺桿轉速
流道系統設計不當
2.案例(焦痕)
3.改進方法
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模具設計 |
?在容易產生排氣不良的地方增設排氣系統. ?加大主流道、分流道和澆口的尺寸 |
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工藝條件 |
?降低注塑壓力. ?降低注塑速度. ?降低螺桿轉速. ?降低料筒溫度 ?檢查加熱器、熱電偶是否處于正常狀態 |
五、成型問題-飛邊/毛邊
飛邊/毛邊是指在模具分型面或頂桿等部位出現多余的塑料，使制件在上述地方出現不規則的邊角。
1.飛邊產生原因
?合模力不足
注塑過程中如果合模力過小，不足以抵消注塑壓力，就極易在分型面上產生飛邊/毛邊現象。
?模具存在缺陷
如果模具發生變形，或者有異物存在分型面上，或者模具設計上存在缺陷，都可能導致產生飛邊/毛邊現象。
?成型條件不合理
諸如熔體溫度過高，注塑壓力過大等工藝上的不合理均可能導致產生飛邊/毛邊現象。
?排氣系統設計不當
如果排氣系統設置不當，或排氣槽太深，均會導致產生飛邊/毛邊現象。回復【注塑】，可查看更多經典文章
2.案例 (飛邊)
3.改進方法
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模具設計 |
?合理設計模具，保證模具合模時能夠緊閉，不產生縫隙。 ?保障模具能夠緊固在模板上，確保成型時不損傷模具 ?檢查排氣口的尺寸 ?清潔模具表面 ?打磨使模具產生合模不嚴的表面，使模具在鎖模力能封閉得較好。 |
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注塑機 |
?設置適當大小的鎖模力，保證注塑機的兩塊安裝模板相互平行。. ?增大注塑機型號，飛邊可能是由于小注塑機的鎖模力不足所至。 |
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成型工藝 |
?增加注塑時間，降低注塑速度 ?降低料筒溫度和噴嘴溫度 ?降低注塑壓力和保壓壓力 ?減少緩沖長度，使熔體不要在料筒中過填充。 |
來源：愛模具網http://www.aimuju.com/mujuziliao/suliaomujuziliao/201306024751.html，如有涉及版權，請聯系我們刪除，聯系郵箱：info@polytpe.com
下一期，我們將著重探討分層起皮、流痕、欠注、銀紋/水花、縮痕、熔接痕等缺陷問題的形成原因及解決對策，敬請關注！
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