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隨著我國汽車保有量不斷攀升，能源短缺、霧霾污染等問題日益凸顯，“節能減排”成為每個車企的追求目標，這使得輕量化也被廣泛的應用到普通汽車身上。輕量化的廣泛應用，使得車輛在提升操控性和動力性的同時，還能有出色的節油表現

研究實驗表明，若汽車整車重量降低10%，燃油效率可提高6%—8%；汽車整備質量每減少100公斤，百公里油耗可降低0.3-0.6升。回復“汽車”，查看更多相關文章

什么是汽車輕量化？

汽車輕量化的概念就是在保證汽車的強度、剛度、模態以及安全性能的前提下，盡可能地降低汽車的整備質量，從而提高汽車的動力性和操控性，減少燃料消耗，降低排氣污染。

車體

下面就給大家介紹汽車材料輕量化的兩個發展方向。

一、低密度填充技術

納米填充輕量化的猜想？

思路：通過納米單晶纖維改性聚丙烯。

理由：單晶纖維會沿著熔體流動方向排列，使聚丙烯鏈段更容易產生一定的取向。

原理：高長徑比的納米填充，注塑成型后起到骨架作用，從而降低了聚丙烯的收縮率。

試驗案例：

汽車門板

汽車立柱

試驗結果顯示：

1.減重10%左右

2.收縮率保持不變

3.耐劃傷更優異

4.耐頂白更優異

二、天然纖維輕量化研究

天然纖維（代替滑石粉）

滑石粉

1.用于汽車內飾件的纖維增強部件的分類

目前，由天然天然纖維制成的部件包括寶馬新3系和旅行車車門板。部件的的制造結合了注塑成型和天然纖維模壓技術（墊壓工藝。該方法使可再生的環保原材料得以用在車門板的隱形部件上，車門板由天然纖維基體后蓋注塑成型。這種創新的制造方法使部件比之前輕了20%。回復“汽車”，查看更多相關文章

2.墊壓工藝

如圖所示：

氈壓方法用丙烯酸樹脂粘合劑在200-220℃的溫度下在模內對針刺木纖維進行壓制

寶馬新3系車門板專用的壓制Fibrowood氈可直接在注塑機里邊進行注塑成型

針刺木纖維墊和丙烯酸樹脂粘合劑在200-220℃的溫度下在模內進行壓縮，這種被稱作Fibrowood，材料中天然纖維含量為70%。與石化原料相比，該工藝在價格上相對穩定。這種墊具有較低的單位面積重量和良好的碰撞性能。Fibrowood通過簡單的真空層壓技術即可實現模內壓紋。回復“汽車”，查看更多相關文章

3、天然纖維增強材料性能

會通汽車天然纖維材料性能測試圖表

天然纖維增強材料性能：

1.材料性能減重10-20%

2.強度高

3.產品表觀性能佳

未來汽車輕量化會持續發展，并且高成本、效果好的新興材料會越來越多的取代傳統的高強度鋼，但受限于研發成本等諸多因素，會是個較為漫長的過程。不過隨著輕量化材料的普及，相信不久的將來，輕量化汽車會走進千家萬戶，和“新能源”技術一起共同打造更加清潔環保的生態環境。回復“汽車”，查看更多相關文章

文章來源合肥會通以及新聞，艾邦高分子整理

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