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一、熱流道在國內漸熱

與傳統的注射模具相比，熱流道注塑是一種先進的注射模具技術，是塑料注塑成形工藝發展的一個熱點方向。熱流道不僅可以節約原材料、降低注塑機的能耗和提高生產效率和材料的利用率，而且也減少了水口料處理工序，降低生產成本，是一種更高效、更節能的注塑工藝。

熱流道技術在90年代才逐步進入中國市場，但目前應用比例總體不足10%，而國外熱流道已占模具的一半以上。隨著國產熱流道的高速發展，國內的市場需求是非常巨大的。回復“熱流道”，查看更多

二、熱流道技術指標及要求

三、全球熱流道行業增長趨勢

目前國內熱流道使用趨勢增長迅速，熱流道模具使用率較之前有大幅增長，如下圖所示，我們可以明顯的看到模具中使用熱流道系統的銷售額在亞洲區增長速度是最快的。

四、國內外熱流道各品牌市場份額及主打品牌產品應用分析

五、熱流道的優勢所衍生出的未來

1）高精密注塑需采用熱流道結構

①手機金屬中框在現在手機配件中應用非常廣泛，而手機金屬中框注塑是采用了納米塑膠注塑，對熱流道的要求非常高。

②“納米塑料”是通過納米粒子在塑料樹脂中的充分分散，有效地提高了塑料的耐熱、耐候、耐磨等性能。在手機金屬中框膠料注塑中有廣泛的應用，對材料的溫度精度要求較高，MOBEST在此類材料的注塑生產中有豐富的經驗。

2）熱流道元件標準化

①手機類模具的標準化可以使手機模在7天內完成交付，熱流道也將按此種趨勢發展開來。熱流道元件標準化不僅有利于減少設計工作的重復和降低模具的造價，并且十分便于對易損零部件的更換和維修；

②熱流道噴嘴、閥桿和分流板配件等都作為標準配件便于快速更換和交付模具， MOBEST95%為標準件，手機類熱流道系統最快7天即可交付模具，針閥式系統最快10天即可交付模具?；貜汀?span style="color: rgb(192, 0, 0);">熱流道”，查看更多

3）熱流道模具設計整體可靠性提高

③整體式模具有效解決分流板和熱嘴間距漏膠的問題，提高系統整體可靠性；

④疊?？捎行г黾有颓粩盗?，而對注射機合模力的要求只需增加10%~15%。MOBEST公司在整體式熱流道和疊式熱流道的設計制作及使用方面有8年的豐富經驗。

4）熱流道精密控溫系統的開發

①在熱流道模具模塑中，開發更精密的溫控裝置，防止樹脂過熱降解和產品性能降低；

②開發智能化溫度控制系統，體積更小，控溫精度更高，可控制熱嘴數量更多。

5）熱流道元件的小型化

①開發噴嘴更小的熱嘴，MOBEST最小可至16mm；

②開發多澆口噴嘴，每個噴嘴有2-8個澆口，澆口距可近至10mm；可用于128腔模具的成型；

③開發用于小制件的噴嘴，含整體加熱器、針尖和熔體通道，體積直徑小于14mm，澆口距僅為12mm，可成型重量為1~30g 的制品；尤其適用于電子類較小的產品?；貜汀?span style="color: rgb(192, 0, 0);">熱流道”，查看更多

如果您有任何熱流道的問題可以加韓先生的微信13662803441

小編簡單的羅列了幾家做熱流道的公司，如有不完整，請大家在評論處給出。

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