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身為老板，如果連自己產品的價格都不知道如何計算，這怎么可以呢。小編前陣子寫過一篇有關模具報價的文章，反響很好，現在就來分析下一個塑膠件的價格是如何計算的，別再被員工笑話了哦。小編一共總結了三種方法：
【第一種】
首先我們得知道一個注塑塑膠件的最終價格有哪幾個方面組成：
最終價格=原材料價格+成型加工費+表面處理加工費+包材費+運輸費+通關費+管理費
現在從具體7個方面來闡述：
一、原材料價格
原材料價格= {產品單重+（水口重/出模數）*（1+損耗）}*原材料單價
當然這里的原材料價格要化成g為單位啦，正常情況下，我們買原材料時都是按kg來算，而產品單重都用g來稱呼。
二、成型加工費
成型加工費= 成型機臺費用 / 24h / 3600s *（成型周期+損耗時間）
（以某國內注塑機為例，數據資料比較舊，如有錯誤還請批評指正）
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注塑機重量 |
每分鐘費用 |
|
50T |
0.29元/M |
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80T |
0.48元/M |
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100T |
0.57元/M |
|
120T |
0.6元/M |
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150T |
0.62元/M |
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200T |
0.75元/M |
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250T |
0.89元/M |
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350T |
0.9元/M |
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400-500T |
1.52元/M |
三、表面處理包括：噴油加工、絲印加工、電鍍加工、燙金加工等等
① 噴油加工費
噴油加工費= 油漆用量*油漆單價+開油水用量*開油水單價+損耗*混合油單價+附助材料價
噴油這里涉及到的又有很多包括：
開油比例、噴油面積、空間平面數、每平面噴槍掃射次數、噴涂時間、裝治具時間、裝治具人員數、裝治具用附助材料價格（白電水、雙面膠等）、干燥時間、干燥拉周期、檢查時間、檢查人員數等等，很麻煩吧。
② 絲印加工費
絲印加工費= 油漆用量*油漆單價+開油水用量* 油水單價+損耗*混合油單價+附助材料價
絲印與噴油的公式差不多，但涉及到的內容比噴油的簡單些，只包括：手動絲印或者移印、絲印次數、干燥、檢查時間及人員數。
③ 電鍍加工與燙金加工
這方面的資料較少，如果您知道的話可以加小編的微信：18320865613，我們一起來探討一下。不過我知道燙金是需要用燙金紙先經過燙金機器，再一磨一貼的就完成了。
四、包材費
一般情況下只是膠袋價格、紙箱、刀卡、平卡價格，有些還會用到膠板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等，哦，在算價時，別忘了，要考慮到它的用量和循環次數哦！
五、運輸費
比較簡單，先查包裝箱的包裝產品個數，再看產品的包裝外箱多大，根據車箱容量計算可以容納的紙箱數，然后把公司給的運輸費一除，就知道啦，基本上，分配到每個產品上的運輸費都很少啦。
六、通關費
通關費是我們自己亂給的，看那個客戶比較難搞定就多點一點唄，這個費用也是很小很小的啦，一般都是在小數點后面三位。
七、管理費 = 成品的成本費*（8%~20%）。扣除以上費用，剩下的就是利潤了。
【第二種】
這種注塑塑膠產品成本計算公式(其實也差不多，主要是長三角地區）
單價(VAT/17%)＝材料費+加工費+包裝費+管理費+稅
一、材料費：
1、塑膠原料：
A、透明產品：(產品凈重+50%水口+5％損耗)*原料價格(VAT/17%)。
B、不透明產品：（產品凈重+2％損耗)*原料價格(VAT/17%)。
2、油漆費：(噴油后產品重量-注塑產品重量+15％損耗)*色漆價格(VAT/17%)。
3、銅花母：價格按0.10元/個計算。
二、注塑及其加工費：
1、成型費標準（以海天注塑機為例，數據資料來源于網絡，如有錯誤，還請在評論處指出）
|
注塑機型/噸位(T) |
成型費(元/分鐘) |
|
海天/80T |
￥0.48 |
|
海天/110T |
￥0.57 |
|
海天/150T |
￥0.62 |
|
海天/200T |
￥0.75 |
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海天/250T |
￥0.89 |
2、噴油費
A、大件產品（如外殼）：價格按0.05元/個（含人工費）計算。
B、小件產品（如按鍵、封帽等）：價格按0.05元/排（含人工費）計算。
3、絲印費
A、普通絲印（1～3行字或符號）：價格按0.03元/次/顏色（含材料和人工費）計算
B、大絲印（4行字或符號以上） ：價格按0.04元/次/顏色（含材料和人工費）計算。
C、鏡片絲印：加5%成品損耗。
剩下的包裝費、運輸費以及通關費和第一種一樣，就不再重復累贅了。
說明：
1. 材料費=【（1+材料損耗）*產品重量*批量+調機損耗材料重量+正常報廢率*產品重量*批量】*材料單價/批量
其中材料損耗一般為3%-5%；調機損耗材料重量和正常報廢產品重量一般產品為5000g---15000g
2.加工費=（調機時間/批量+成型時間/[wiki]模具[/wiki]穴數）*注塑機工繳費
其中據了解目前上海地區注塑機工繳費按注塑機噸位區分為（國產設備）
|
設備噸位 (T ) |
工繳費 ( 元/小時) |
設備噸位 (T ) |
工繳費 ( 元/小時) |
|
80 |
35-45 |
200 |
110-160 |
|
100 |
45-60 |
250 |
150-200 |
|
120 |
65-85 |
300 |
180-220 |
|
150 |
80-110 |
350 |
200-250 |
|
180 |
95-130 |
400 |
250-350 |
【第三種】
另一種注塑塑膠價格核算方法是按材料區分,規定材料價格*產品重量。這也是最直觀和簡單的方法，以ABS和PC為例：
|
產品材料產品重量范圍 |
加工單價(元/g) |
|
ABS≤2g |
0.08 |
|
2g≤,≤5g |
0.06 |
|
2g≤,≤10g |
0.04 |
|
≥10g |
0.03 |
|
產品材料產品重量范圍 |
加工單價(元/g) |
|
PC ≤2g |
0.08 |
|
2g≤,≤5g |
0.05 |
|
≥5g |
0.045 |
小編之建：
以上的費用只是就注塑工序而言，想要做出附加值高的產品，要緊抓產品質量，對成型工藝要制定標準,對修邊工以計件制考核(指定合理的班產,若超產則加倍計算工資),對修機人員以質量產量消耗來予以考核。
另外，文章中出現的有關注塑機成型費數據資料都比較老了，肯定和現在有很大的不同，例如成型加工的時間一般注塑廠算成23或22h,為了方便起見，小編算成24h,但計算公式是一樣的，更多的時候小編提供的是一種方法和思路。如果有什么錯誤，還請批評指正。
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