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一.NMT成型過程需要注意什么？
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1 |
溫度系統:料管溫度、模具溫度、烘烤溫度、退火溫度 |
?NMT產品都要依材料物性表設定溫度 ?實際依產品結構、工藝來調整 |
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2 |
射出成形條件:高壓、保壓、高速 |
?NMT產品都要調到中高級別 ?實際依產品結構、工藝來調整 |
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3 |
模具規定時間清潔保養. |
?每4小時前后模必須要用干凈布擦拭清潔一次,成形機工作區 ?工作區間必須要保持干凈. |
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4 |
工件拿取不可造成任何污染. |
?作業全程帶防指紋手套 |
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5 |
退火處理時必須按各種不同膠粒物性表執行落實. |
?依工程提供物性表參數執行 |
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6 |
削毛邊 |
?凡要求削毛邊的結構區域必須要清除干凈 |
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7 |
所有膠粒的物性表中都要有明確定議成形條件. |
?依工程提供物性表參數執行 |
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8 |
生產、量產的機種推力、拉力抽取檢測頻率定議 |
?依產品別不同，研發、工程、品保、業務檢討定義 |
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9 |
所有成形條件、文件(sop/sip…)定期稽核. |
?依標準稽核 |
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10 |
NMT破壞性測試檢測. |
?依標準稽核 |
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二、NMT脫膠技術- 國內研究成功
1、回收NMT注射失敗金屬件, 減少廢品發生
?產品結構設計基本上都采用鋁擠型+CNC+NMT成形工藝
?NMT成形這道工序一定會有不良發生(如:射膠不滿、壓傷、等…)
?不良導致整個金屬坯料報廢, 意味前加工的成本全部報廢
?整體成本的浪費,重大環境污染
2、新工藝: NMT后不良脂脫膠制程
成本可估算如下：
?一個5寸的手機產品(鋁擠胚料),原材料成本+CNC加工成本+E處理成本+成形成本(含膠粒)≈40RMB/pcs, 至少可重復2~3次收回
?發生NMT處理失敗或注射不良, 通過用脫膠工藝, 僅需支付T處理和成形的成本
?除了節約成本之外還可以提前趕上客戶的交期.
可以脫膠的膠粒型號: PPS+GF/PBT+GF/PA+GF/ABS/PC/PC+ABS/Nylon
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3、案例分析
脫膠案例1：塑膠材質為寶理PPS 5120+GF(20%),脫膠后對鋁合金(6063)外觀、尺寸、品質無影響,可徹底清除納米孔內的膠粒.
脫膠案例2：塑膠材質為PA+GF(40%),脫膠后對不銹鋼(SUS304)外觀、尺寸、品質無影響,可徹底清除納米孔內的膠粒.
該文章主要內容來自于梁世杰先生的PPT，該PPT原標題為《MIM的協同制程-納米注射成形技術(NMT)的應用》，艾邦高分子整理，轉載請注明來源。
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