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ABS電鍍工藝大解析

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隨著工業(yè)化生產(chǎn)的不斷細(xì)分,新工藝新材料的不斷涌現(xiàn),在實(shí)際產(chǎn)品中得到應(yīng)用的設(shè)計(jì)效果也日新月異,電鍍是我們?cè)谠O(shè)計(jì)中經(jīng)常要涉及到的一種工藝,而電鍍效果是我們使用時(shí)間較長(zhǎng),工藝也較為成熟的一種效果,對(duì)于這種工藝的應(yīng)用在我們的產(chǎn)品上已經(jīng)非常多,我們希望通過(guò)總結(jié)我們已有的經(jīng)驗(yàn)作一些設(shè)計(jì)的參考性文件,可以更好的將電鍍效果應(yīng)用在我們的設(shè)計(jì)上,也更合理的應(yīng)用在我們的設(shè)計(jì)上,可以為以后的工作帶來(lái)一些方便。

通過(guò)這種工藝的處理我們通常可以得到一些金屬色澤的效果,如高光,亞光等,搭配不同的效果構(gòu)成產(chǎn)品的效果的差異性,通過(guò)這樣的處理為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)增加一個(gè)亮點(diǎn)。


一、電鍍的定義

電鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面,以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過(guò)程,就叫電鍍。簡(jiǎn)單的理解,是物理和化學(xué)的變化或結(jié)合。回復(fù)“電鍍”,查看更多

電鍍工藝的應(yīng)用我們一般作以下幾個(gè)用途:

a.防腐蝕

b.防護(hù)裝飾

c.抗磨損

d.電性能:根據(jù)零件工作要求,提供導(dǎo)電或絕緣性能的鍍層

e.工藝要求


二、電鍍的常見(jiàn)工藝過(guò)程

1、電鍍工藝過(guò)程介紹

就塑膠件而言,我們常見(jiàn)的塑膠包括熱塑性和熱固性的塑料均可以進(jìn)行電鍍,但需要作不同的活化處理,同時(shí)后期的表面質(zhì)量也有較大差異,我們一般只電鍍ABS材質(zhì)的塑件,有時(shí)也利用不同塑膠料對(duì)電鍍活化要求的不同先進(jìn)行雙色注塑,之后進(jìn)行電鍍處理,這樣由于一種塑膠料可以活化,另一種無(wú)法活化導(dǎo)致局部塑料有電鍍效果,達(dá)到設(shè)計(jì)師的一些設(shè)計(jì)要求,下面我們主要就ABS材料電鍍的一般工藝過(guò)程對(duì)電鍍的流程作一些介紹。


ABS電鍍工藝大解析

ABS電鍍工藝大解析

通過(guò)這樣的過(guò)程后塑膠電鍍層一般主要由以下幾層構(gòu)成:

ABS電鍍工藝大解析

如圖所示,電鍍后常見(jiàn)的鍍層主要為銅、鎳、鉻三種金屬沉積層,在理想條件下,各層常見(jiàn)的厚度如圖所示,總體厚度為0.02mm左右,但在我們的實(shí)際生產(chǎn)中,由于基材的原因和表面質(zhì)量的原因通常厚度會(huì)做的比這個(gè)值大許多,不過(guò)類似與精美這樣的大型電鍍廠可以較好的達(dá)到這樣的要求。


2、電鍍層標(biāo)識(shí)方法

在對(duì)鍍層的技術(shù)要求的標(biāo)識(shí)上可以參照下面的辦法:

ABS電鍍工藝大解析
例如:PL/Ep·Cu10bNi15bCr0.3塑料,電鍍光亮銅10μm 以上,光亮鎳15μm 以上,普通鉻0.3μm 以上,下面表格是對(duì)上面標(biāo)識(shí)方法中一些效果的表達(dá)方式。


1)基體材料

材料名稱

銅及其合金

鋁及其合金

鋅及其合金

鎂及其合金

塑料

硅酸鹽材料

其它非金屬

符號(hào)

Fe

Cu

Al

Zn

Mg

PL

CE

NM


2)鍍覆方法

工藝名稱

電鍍

化學(xué)鍍

電化學(xué)處理

化學(xué)處理

符號(hào)

Ep

Ap

Et

Ct


3)鍍覆層名稱

鍍覆層名稱采用鍍層的化學(xué)元素符號(hào)表示。


4)鍍覆層厚度

鍍覆層厚度單位為μm,一般標(biāo)識(shí)鍍層厚度的下限,必要時(shí),可以標(biāo)注鍍層厚度范圍。


5)鍍覆層特征

特征名稱

光亮

半光亮

緞面

普通

導(dǎo)電

絕緣

符號(hào)

b

s

m

st

r

cd

i


6)后處理

處理名稱

鈍化

磷化

氧化

著色

涂裝

符號(hào)

P

Ph

O

Cl

Pt


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三、電鍍效果介紹


1、高光電鍍

高光電鍍的效果的實(shí)現(xiàn)通常要求模具表面良好拋光,注射出的塑件采用光鉻處理后得到的效果。

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2、亞光電鍍

亞光電鍍的效果的實(shí)現(xiàn)通常要求模具表面良好拋光,注射出的塑件采用亞鉻處理后得到的效果。

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3、珍珠鉻

珍珠鉻電鍍的效果的實(shí)現(xiàn)通常要求模具表面良好拋光,注射出的塑件采用珍珠鉻處理后得到的效果。

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4、蝕紋電鍍

蝕紋電鍍的效果的實(shí)現(xiàn)通常要求模具表面處理出不同效果的蝕紋方式后,注射出的塑件采用光鉻處理后得到的效果。

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5、混合電鍍

在模具處理上既有拋光的部分又有蝕紋的部分,注射出的塑件電鍍后出項(xiàng)高光和蝕紋電鍍的混合效果,突出某些局部的特征。

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6、局部電鍍

通過(guò)采用不同的方式使得成品件的表面局部沒(méi)有電鍍的效果,與有電鍍的部分形成反差,形成獨(dú)特的設(shè)計(jì)風(fēng)格。

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7、彩色電鍍

通過(guò)采用不同的電鍍?nèi)芤海陔婂兒笏芗砻娉练e的金屬會(huì)反射出不同的光澤,形成獨(dú)特的效果。回復(fù)“電鍍”,查看更多

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來(lái)源:百度文庫(kù)


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作者 ab

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