隨著技術的發展，對材料性能的要求越來越高，如何將各種材料的所需性能融合到一起以獲得超越單一材料本身性能的新材料，一直是科研的熱門話題。

今天小編通過東麗塑料香港有限公司的PPT，跟大家分享一下一體成型技術：

一體成型是金屬+塑膠在塑膠成型模內，通過射出成型使兩者緊密結合的成型方式。目前，ALPLAS是一種金屬于塑膠一體成型的新工藝。

大成塑料株式會社一直進行著將PC及丙烯酸樹脂等堅硬的樹脂與熱塑性彈性體那樣的柔軟材料在模具內進行結合的技術開發和用途開發。而NMT則是在該技術的延長線上誕生出來的一項通過注射成型將金屬與塑料一體化新技術。

在進行這項技術開發時，他們確立了一個即使用榔頭敲打樹脂部分，也不會令它從金屬表面脫落這樣一個目標，而且事實上最終實現了這個目標。在2004年舉辦的「納米技術2004」大會上獲得了「納米技術大獎」。

在開始時，只是將鋁材與硬質樹脂進行一體化成型，后來這項NMT技術得到進一步改進，可以應用于鎂、不銹鋼、鈦等金屬與硬質樹脂一體化成型。并且進一步發展出了金屬間結合技術，期望在金屬與樹脂的復合制品內有新的用途。

ALPLAS的工藝根據塑膠的位置分為兩類工藝：

1、塑膠為非外觀面的一體成型

沖壓→C處理→射出成型→表面處理

適用工藝：塑膠為非外觀面

CNC1→C處理→射出成型→CNC2→表面處理

適用工藝：塑膠為外觀面

塑膠：1）高級塑膠：PEEK、PPSU、PSU、PEI、PA610；2）普通塑膠：PPS、PBT、PA、TPU等。

金屬：鋁材（A1050、A5052、A6063、A6061等），鎂材，今后還有不銹鋼

材質：鋁6061（T=0.6）、PPS

成型工藝：

沖壓成型→C處理→注塑→拉線→陽極→鐳雕→鉆石切割→檢驗包裝

材質：鋁6063、PPS

成型工藝：

CNC1→C處理→注塑→CNC2→噴砂拋光→陽極→高光

拉拔力測試：

東麗PPS+鋁，平均推力強度為29.7牛每平米

模具溫度：140℃

注塑速度：中高速

注意！注塑后需在3h內轉至烘烤，烘烤時間為3h，烘烤溫度150℃