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圖為PC制備的車燈,PC聚碳酸酯是一種較為容易產生內應力的材料;而在彈性體中,SEBS和PPO體系的線材也常常由于內應力而開裂;下面就解釋下什么是內應力

內應力是什么意思?
塑料內應力是指在塑料熔融加工過程中由于受到大分子鏈的取向和冷卻收縮等因素影響而產生的一種內在應力。
內應力的實質為大分子鏈在熔融加工過程中形成的不平衡構象,這種不平衡構象在冷卻固化時不能立即恢復到與環境條件相適應

的平衡構象,這種不平衡構象的實質為一種可逆的高彈形變,而凍結的高彈形變平時以位能形式儲存在塑料制品中,在適宜的條件下,這種被迫的不穩定的構象將向自由的穩定的構象轉化,位能轉變為動能而釋放。當大分子鏈間的作用力和相互纏結力承受不住這種動能時,內應力平衡即遭到破壞,塑料制品就會產生應力開裂及翹曲變形等現象。
幾乎所有塑料制品都會不同程度地存在內應力,尤其是塑料注射制品的內應力更為明顯。內應力的存在不僅使塑料制品在儲存和使用過程中出現應力開裂和翹曲變形,也影響塑料制品的力學性能、光學性能、電學性能及外觀質量等。
為此,必須找出內應力產生的原因及消除內應力的辦法,最大程度地降低塑料制品內部的應力,并使殘余內應力在塑料制品上盡可能均勻地分布,避免產生內應力集中現象,從而改善塑料制品的力學和熱學等性能.


注塑制品內應力產生分析

1 內應力產生

在注塑制品中,各處局部應力狀態是不同的,制品變形程度將決定于應力分布。如果制品在冷卻時。存在溫度梯度,則這類應力會發展,所以這類應力又稱為“成型應力”。

注塑制品的內應力包兩種:一種是注塑制品成型應力,另一種是溫度應力。當熔體進入溫度較低的模具時,靠近模腔壁的熔體訊速地冷卻而固化,于是分子鏈段被“凍結”。由于凝固的聚合物層,導熱性很差,在制品厚度方向上產生較大的溫度梯度。制品心部凝固相當緩慢,以致于當澆口封閉時,制品中心的熔體單元還未凝固,這時注塑機又無法對冷卻收縮進行補料。這樣制品內部收縮作用與硬皮層作用方向是相反的;心部處于靜態拉伸而表層則處于靜態壓縮。

在熔體充模流動時,除了有體積收縮效應引起的應力外。還有因流道,澆口出口的膨脹效應而引起的應力;前一種效應引起的應力與熔體流動方向有關,后者由于出口膨脹效應將引起在垂直于流動方向應力作用。

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2 影響內應力的工藝因素

1)向應力的影響在速冷條件下,取向會導致聚合物內應力的形成。由于聚合物熔體的粘度高,內應力不能很快松馳,影響制品的物理性能和尺寸穩定性。

各參數對取向應力的影響

a熔體溫度,熔體溫度高,粘度低,剪切應力降低取向度減小;另一方面由于熔體溫度高會使應力松馳加快,促使解取向能力加強。

可是在不改變注塑機壓力的情況下,模腔壓力會增大,強剪切作用又導致取向應力的提高。

b在噴嘴封閉以前,延長保壓時間,會導致取向應力增加。

c提高注射壓力或保壓壓力,會增大取向應力,

d模具溫度高可保證制品緩慢冷卻,起到解取向作用。

e增加制品厚度使取向應力降低,因為厚壁制品冷卻時慢,粘度提高慢,應力松馳過程的時間長,所以取向應力小。

2)對溫度應力的影響

如上所述由于在充模時熔體和型壁之間溫度梯度很大,先凝固的外層熔體要助止后凝固的內層熔體的收縮,結果在外層產生壓應力(收縮應力),內層產生拉應力(取向應力)。

如果充模后又在保壓壓力的作用下持續較長時間,聚合物熔體又補入模腔中,使模腔壓力提高,此壓力會改變由于溫度不均而產生的內應力。但在保壓時間短,模腔壓力又較低的情況下,制品內部仍會保持原來冷卻時的應力狀態。

如果在制品冷卻初期模腔壓力不足時,制品的外層會因凝固收縮而形成凹陷;如果在制品已形成冷硬層的后期模腔壓力不足時,制品的內層會因收縮而分離,或形成空穴;如果在澆口封閉前維持模腔壓力,有利于提高制品密度,消除冷卻溫度應力,但是在澆口附近會產生較大的應力集中。

由此看來熱塑性聚合物在成型時,模內壓力越大保壓時間越長,有助于溫度所產生的收縮應力的減小反之會使壓縮應力增大。

3內應力與制品質量的關系

制品中內應力的存在會嚴重影響制品的力學性質和使用性能;由于制品內應力的存在和分布不均,制品在使用過程中會發生裂紋。在玻璃化溫度以下使用時,常發生不規則的變形或翹曲,還會引起制品表面“泛白”,渾濁,光學性質變壞。

設法降低澆口處溫度,增加緩冷時間,有利于改善制品的應力不均,使制品的機械性能均一。

不管對結晶型聚合物還是非結晶型聚合物,拉伸強度都表現出各向異向的特點。對非結晶型聚合物拉伸強度會因澆口的們置而異;當澆口與充模方向一致時,拉伸強度隨熔體溫度提高而降低;當澆口與充模方向垂直時,拉伸強度隨熔體溫度的提高而增加。

由于熔體溫度提高導致解取向作用加強,而取向作用減弱使拉伸強度降低。澆口的方位會通過影響料流的方向來影響取向,又由于非結晶型聚合物比結晶型聚合物的各向異性表現的強烈,所以在垂直于流動方向上的拉伸強度前者比后者大。低溫注射比高溫注射有更大的力學各向異性,如注射溫度高時,垂直方向與流動方向的強度比為1.7,注射溫度低時為2

由此看來,熔體溫度的提高,不論對結晶型聚合物還是非結晶型聚合物都會導致拉伸強度的降低,但機理卻不一樣;前者是由于通過取向作用降低的影響。

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作者 ab

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