HIPS材料簡介
HIPS 化學名稱：高抗沖聚苯乙烯
目前公司使用的是陶氏化工高光澤抗沖HIPS
（牌號STYRONA-TECH 1180）
HIPS應用案例
空調：格力、美的、志高、海爾等
冰箱：海爾、榮事達、科龍等
電視：康佳、TCL、創維等
電腦：方正、聯想、海爾等
HIPS應用價值
我們看一個數據
10冷年我們ABS 用量12000噸
HIPS市場價： 12500元/噸
ABS市場價：16500元/噸
如果HIPS替代ABS
利潤=（16500-12500）*12000=4800萬元
當然，我們存在以下困難
1、大量模具需要修改
2、過程控制難度加大
3、改變一些制造習慣
加強筋1
加強筋2
螺釘柱1
螺釘柱2
脫模斜度
角落圓弧度
特別提醒——禁止混用
PS與ABS性能差異
?PS不能使用ABS 色母料
?PS可以減少鈦白粉（約2% ）
而ABS需要 鈦白粉（約4% ）
?可通過調整色母配方，
提高產品 合格率。
注塑工藝注意事項
需要調整以下參數：
? 模溫
? 料筒溫度
? 射速
? 保壓
? 背壓
? 螺桿回料轉速
ABS 1. 機筒溫度較高(比HPS高15-25度) 2. 回收料性能變化較多，顏色易變 3. 回收料可用量少 4. 部件可抵受較粗暴操作、較不易開裂 5. 部件表面抗刮傷性能較高 6. 易于打螺釘、組裝。對模具設計要求不高 7. 熔接痕不明顯 8. 可用較強清潔劑 | PS 1. 機筒溫度較低，但需要較高模溫 2. 回收料性能變化較少，顏色一致性佳 3. 回收料可用量高(一般建議</= 25%) 4. 部件須較溫柔對待，否則較容易破損 5. 部件表面較容易刮傷（可采用薄膜保護） 6. 打螺釘、組裝工序須留意 7. 熔接痕較明顯 8. 要用溫和清潔劑 |
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注塑工藝參數參考
模溫與光澤度
原料存儲要點：
1、包裝袋必須有明顯HIPS標識。
2、 HIPS原料必須單獨區域擺放。
3、對倉庫管理人員培訓。
烘料拌料：
1、指定生產 HIPS原料的設備
2、烘料拌料使用專用料箱
3、料箱做HIPS標識
4、按區域擺放(ABS、PS、母粒、粉碎料)
5、對拌料車間員工進行培訓.
周轉、倉儲：
一、單獨規劃區域擺放HIPS料箱
二、使用專用料箱.
三、對員工進行培訓,關注 標識.
生產注塑：
1、必須使用專用注塑機。
2、料頭專用周轉箱，明顯標識。
3、不合格品單獨周轉箱擺放。
4、合格產品要有HIPS字樣，周轉箱（籠）注明HIPS標識。
5、對注塑工進行PS識別及操作規范的培訓
生產裝配：
1、裝配合格品周轉箱明顯HIPS標識。
2、不合格品挑選后使用專用不良品周轉箱擺放。
3、需要返修HIPS產品使用專用周轉箱擺放
4、對員工進行培訓（標識、規范）
粉碎：
1、必須使用指定粉碎機
2、粉碎前必須逐一檢查產品是否有HIPS標識。
3、粉碎料使用原料包裝袋，單獨區域擺放。
模具保養注意事項
模具的打磨
? 打磨最理想是按照脫模方向來打磨，以減少金屬表面的倒鉤
關鍵工序控制要點
總裝生產注意事項
1、裝配過程出現不合格品需先查看是否有 HIPS標識，
2、有HIPS標識不合格品需要單獨擺放（專用不合格品箱），
3、不良品退貨（調換）須點數清點
HIPS應用推進計劃表
序號 | 任務 |
1 | 原材料擺放區域規劃實施 |
2 | 拌料后專用周轉箱制作并在料箱上做標識 |
3 | 制作專用料頭專用箱并規劃擺放區域 |
4 | 注塑區域不合格品擺放箱（專用）制作 |
5 | 粉碎料擺放區域規劃 |
6 | 裝配線專用不合格品制作 |
7 | 裝配線專用不合格品制作 |
8 | 柜機500套流程控制驗證提交總結報告 |
9 | 總結檢討500套試制情況，制定具體解決措施 |
HIPS降本應用項目進度
序號 | 實施工作項目 |
1 | 塑膠分廠調配色粉、準備HIPS原料 |
2 | 安排塑膠分廠32S/32E底座（復制模）、中框、面板試模 |
3 | 安排整機的跌落試驗 |
4 | 根據實驗結果下發初步改模方案 |
5 | 安排試模（25E/32E/25S底座（新復制模）、中框、面板） |
6 | 安排整機的跌落試驗 |
7 | 根據實驗結果下發初步改模方案 |
8 | 改模方案驗證 |
9 | 根據25S/E、32S/E底座（復制模）試驗下發正式模具更改通知單（寧波、南昌、外協） |
10 | 外協完成改模（底座、中框） |
11 | 下發塑膠分廠切換HIPS實施工藝方案 |
12 | 安排試模（底座、中框、面板） |
13 | 安排整機的跌落試驗 |
14 | 樣品確認及銷售公司確認 |
15 | 下發可批量切換通知 |
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