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目前,塑料的著色方法主要有色粉、色母粒和預(yù)染色等,用塑料色漿著色是一種較新的方法。塑料色漿是分散在天然有機(jī)載體中的液體顏料。色漿也稱為色油,與色母粒的原理相似,只是色漿是用油作為載體,而色母粒是用樹脂作為載體。
認(rèn)識色漿
漆藝?色漿系列產(chǎn)品的載體是一種特殊的植物油,耐溫高達(dá)310 ℃,同時能與幾乎所有常規(guī)塑料兼容,并適用于大部分從低端至高端的塑料制品市場。由于色漿是液態(tài)的,通過再研磨,減小了顏料粒徑,因此它在塑料中的分散性會有很大的提高。正是由于色漿的分散性好,所以可以提高質(zhì)量,降低添加量,從而幫助客戶節(jié)約整體成本。
色漿的優(yōu)勢
目前著色劑的幾大缺點(diǎn):
色粉:分散性差、粉塵污染大
色母:交期久、起訂量較大,配色成本高,有基材限制
預(yù)染色:成本相對最高,價格昂貴、最小起訂量大、顏色出現(xiàn)差別,整批料將報廢
液體色漿的優(yōu)勢
色漿的使用方法
塑料配色新理念
色漿泵自動添加
漆藝?色漿的獨(dú)特之處就是它的基礎(chǔ)色漿,我們建立了一整套基礎(chǔ)色漿體系及世界領(lǐng)先的調(diào)色系統(tǒng),用這些基礎(chǔ)色漿配出的顏色范圍更廣,換色更靈活,這是其他產(chǎn)品所不能比擬的。通過現(xiàn)有的60種基礎(chǔ)色漿,可配出RAL色卡中所有顏色。同時色漿中的顏料具有優(yōu)異的性能,如耐光性、耐侯性及熱穩(wěn)定性等。相對于色母,由于色漿的載體是油,使其應(yīng)用范圍更加廣泛,因?yàn)橛蒙噶_M(jìn)行著色時,要根據(jù)塑料基體的不同而選用不同的樹脂作為載體,而用色漿時則不用更換載體,從而提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。同時該產(chǎn)品沒有最小起訂量的限制,即使是小批量的訂單也能迅速經(jīng)濟(jì)地完成。
色漿環(huán)保理念
目前國內(nèi)外越來越重視環(huán)保和節(jié)能減排的問題。從環(huán)境保護(hù)的角度,與色粉相比,液態(tài)色漿對環(huán)境沒有粉塵污染,采用的載體是植物油,大多產(chǎn)品都符合FDA認(rèn)證;色漿在生產(chǎn)的過程中只需更換色漿袋即可更換顏色,整個使用過程中不會產(chǎn)生泄漏或與人體接觸,減少了對環(huán)境的污染;獨(dú)特的軟袋包裝設(shè)計使色漿用后的壁掛殘留僅為1%,而普通的桶狀包裝的壁掛殘留則高達(dá)3%,提高了原料的利用率,節(jié)約成本。相對于色母粒而言,色漿在生產(chǎn)過程中直接從螺桿處添加,換色時只需更換色漿袋,不需要像色母一樣烘料和混料,可幫助企業(yè)降低能耗,順應(yīng)國家節(jié)能減排的政策。
色漿市場應(yīng)用
漆藝?色漿可用于注塑、擠出、搪塑等工藝,采用注色泵加料或直接共混,與大多數(shù)基材均有良好的相容性,可用于:PET、PVC、PP、PC、PMMA、PE、PS、ABS、PA6、PA66、PA11、PA12等塑料。可以說,只要有塑料配色的地方,就存在著色漿的潛在機(jī)會。
尤其在PET包裝、化妝品包裝、PVC、制筆、彈性體、型材板材等顏色豐富的塑料行業(yè),更是具有突出的應(yīng)用前景;另外,在透明以及半透明基材中,色漿的極佳分散性和低成本的優(yōu)勢將更加顯現(xiàn)。
無論在歐美還是中國,塑料用色漿都是一個新興的市場。中國塑料用色漿市場,目前還處于市場導(dǎo)入期,現(xiàn)階段需要的是將色漿產(chǎn)品介紹給客戶,使客戶了解并接受這種新產(chǎn)品。目前,中國沿海的一些地區(qū)對色漿已經(jīng)有一些了解,但了解的程度有限,而其他地區(qū)對色漿的了解還不是很多,因此需要進(jìn)行大范圍的市場推廣。隨著色漿優(yōu)勢的體現(xiàn),客戶不斷對色漿的了解,塑料用色漿在中國將會有很大的發(fā)展空間。
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