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血與淚:一件殘次品帶來多少能耗

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件殘次品帶來的能耗

作者:段慶生,前中國塑料橡膠執(zhí)行主編,回復關(guān)鍵詞"段慶生"即可了解他有關(guān)塑料趨勢的文章,

生產(chǎn)過程中,出現(xiàn)殘次品幾乎不可避免。殘次品產(chǎn)生,很多時候能意識到人工的浪費,物料的損耗,但意識不到能源的巨大浪費。甚至有可能,因為能源消耗巨大,殘次品回收是完全不經(jīng)濟的。

It is impossible to eliminate defected products during production. It means a waste of labor or material to most people but seldom do they realize it also means a waste of energy to the point that it is uneconomical to recycle the defected products.

血與淚:一件殘次品帶來多少能耗

配圖來自網(wǎng)絡


(一)生產(chǎn)一件次品會帶來哪些能耗?


1. 每生產(chǎn)一件殘次品消耗的能源與生產(chǎn)一件正品一樣。這些能耗包括設(shè)備能耗、廠房及其他配套設(shè)備能耗;同時,由于殘次品產(chǎn)生,引起計劃完成任務的時間延長,消耗更多的廠房時間與設(shè)備能耗。

2. 殘次品分開存放需更多空間。通常而言多占用空間都意味著耗能。

3. 發(fā)現(xiàn)殘次品,通常意味著需要加大抽檢量以及上一次合格檢測后的全部產(chǎn)品分離;生產(chǎn)停頓檢查原因;停機后重開機可能產(chǎn)生新的廢料與新的不合格品。

4. 通常而言,殘次品的回收需要運輸?shù)綄iT的車間進行另外處理,甚至要運到廠外處理,運輸耗能。

5. 殘次品的再生通常使用粉碎機或其他回收加工設(shè)備,這些設(shè)備通常耗能巨大。若殘次品受到污染,還可能需要在回收前做額外處理,涉及到分揀、清洗、干燥等耗能工序。很多回收系統(tǒng)具有較大的噪音,要單獨設(shè)立廠房,這往往產(chǎn)生更多能耗。

6. 有些廢料會在回收過程中進行性能提升,但性能改進過程同樣需要消耗能源。

7. 粉碎后再使用的物料,通常由于物料性能下降,需要按一定配比加入新料才能使用。兩種物料的混合加入,需要配裝額外的上料設(shè)備。

8. 再生料的品質(zhì)非常關(guān)鍵,再生料由于經(jīng)過一輪生產(chǎn)現(xiàn)場外循環(huán),可能引入新的污染因素,有可能造成新的殘次品產(chǎn)生。

9. 再生料由于反復經(jīng)過熱歷程,容易產(chǎn)生黃變、焦燒等缺陷,引起新的低質(zhì)量產(chǎn)品產(chǎn)生。

10. 機邊回收系統(tǒng)可以實現(xiàn)殘次品直接進入生產(chǎn)再循環(huán),但同樣面對影響工藝穩(wěn)定性,占用現(xiàn)場生產(chǎn)空間等問題。機邊回收系統(tǒng)同樣需要耗能。

11. 再生后的物料回到生產(chǎn)現(xiàn)場,因運輸而產(chǎn)生的新能耗。

12. 因殘次品所帶來的人工增加也需要消耗非直接能耗。


(二)浪費物料之所在,常常也意味著能量損失


1. 產(chǎn)生殘次品在很多時候也意味著物料損失。大致可以包括這樣一些因素:運轉(zhuǎn)過程中的損耗;粉碎過程中可能造成的粉塵損耗;物料降級使用對新料品質(zhì)的影響;影響最大的一點,很多高品質(zhì)產(chǎn)品要求禁止使用回料。

2. 未必最終制品不合格才造成浪費。設(shè)備使用不當或設(shè)備模具性能下降也會造成浪費,如注射機噴嘴漏料,模具合模力不足造成飛邊等。

3. 注射制品料把與冷料井的回收處理。

4. 塑料加工初期的開機調(diào)試,與工藝穩(wěn)定化過程;產(chǎn)品規(guī)格切換過程中清理設(shè)備內(nèi)殘料;產(chǎn)品規(guī)格切換過程中產(chǎn)生的不合格品;停機前設(shè)備內(nèi)的余料清理。

5. 設(shè)備穩(wěn)定性差,通常會帶來巨大的物料浪費。產(chǎn)品質(zhì)量波動范圍高,意味著按照最低厚度或最低直徑或最低重量提供的合格產(chǎn)品,會支付更多。而這些在造成物料損耗的同時,實際上也帶來更多能耗。


(三)如何減少殘次品及物料損失的能耗?


確實,使用節(jié)能設(shè)備比傳統(tǒng)設(shè)備可以帶來顯著的節(jié)能效果。不可忽視的是,一次性生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品,所能帶來的節(jié)能效果,遠遠超出我們的想像。以下是一些可參考的建議:

采用更高精度的設(shè)備控制技術(shù);采用熱流道技術(shù)減少注射回料;維護設(shè)備,保持最佳工作狀態(tài);采用減少品種切換過程時間的技術(shù);采用具有優(yōu)異重復精度與工藝穩(wěn)定性的系統(tǒng);采用分腔存放制品的管理;采用合理的檢測頻度;物料的品質(zhì)具有決定性的意義;做好回收料的品質(zhì)監(jiān)控,避免造成新的更大面積的物料污染。

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作者 ab

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