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配方設計表面看起來很簡單，但其實包含了很多內在的聯系，為了設計出高性能、易加工、低價格的配方，需要考慮的因素很多，現提出以下幾個方面的因素供參考：樹脂的選擇、助劑的選擇、助劑的形態、助劑的加入量、配方中各組分間的關系、保證配方中各組分混合均勻、配方中一些組分的負面影響、配方應考慮加工性、衛生及環保要求、助劑的價格和來源。

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（八）塑料配方設計的一些要點之配方加工性

8配方應考慮加工性

配方要保證材料適當的加工性，并對加工設備和使用環境無不良影響。助劑必須具有良好的流動性及耐熱性。此外，助劑對樹脂的加工性影響要小；對設備的磨損和腐蝕應盡可能小，加工時不放出有毒氣體，損害加工人員的健康。

8.1流動性

(1)大部分無機填料都影響加工性，在加入量大時，需要相應加入加工助劑以補償損失的流動性，如加入潤滑劑等。

(2)有機助劑一般都能改善塑料的加工性，如十溴二苯醚、四溴雙酚A阻燃劑都可改善塑料的加工流動性，尤其四溴雙酚A的效果更明顯。

(3)一般的PVC改性配方都需加入適量的潤滑劑。

8.2耐熱性

除發泡劑、引發劑、交聯劑因功能要求必須分解外，應保證助劑在加工溫度不分解。

(1)氫氧化鋁因分解溫度低，不適合用于PP，只能用于PE中。

(2)四溴雙酚A因分解溫度低，不適合于ABS的阻燃改性。

(3)大部分有機染料分解溫度低，不適合高溫加工的工程塑料。

(4)香料的分解溫度都較低(一般在150℃以下)，只能用EVA等低加工溫度的樹脂為載體。

(5)改性塑料配方在加工過程中，都需要加入抗氧劑，以防止因螺桿的強烈剪切作用使其熱分解而導致材料變黃。

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