所謂的PC/PMMA復合板就是將PC和PMMA通過共擠的方法制得的復合板材，但要區(qū)別于塑料合金和高壓復合板，板材的結構類似于復合共擠薄。

在實際制品應用過程中，由于PMMA具有較好的硬度和耐磨性，一般用于外部，而PC具有良好的韌性，所以作為內層。

拍攝于匯萬川

目前，復合板材的表面加硬方法是將納米涂料通過淋涂和浸涂的方法均勻的涂覆在板材表面，然后再進行UV固化。

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一般不采用噴淋。原因在于：

（1）淋涂比噴淋更節(jié)省材料，可以降低原材料帶來的成本；

（2）避免空氣當中的灰塵顆粒沾污；

（3）噴涂需要加很多助劑來達到很好的流平性，但是助劑會影響透光度；

（4）淋涂可以減少有機物揮發(fā)，減少對工作環(huán)境的污染。

材料方面，多采用進口的復合納米材料。由于成本較高，所以需要降低涂層的厚度，這樣單位成本對比之前不會上升太多的。原料采用進口的復合納米材料，既能達到卓越的耐磨性，又可保持長效防指紋和疏水疏油。同時抗老化性能良好。即可替代傳統(tǒng)的加硬工藝，又可在性能上有一個質的提升。

復合板材在經過表面加硬處理后，表面硬度可達亞克力加硬后的表面硬度（4H），又具有PC片材的韌性，能耐受更大強度的沖擊。耐磨性可做到0000鋼絲絨1公斤力，1cm*1cm磨頭，5000次完好，基本可以符合手機等電子產品對于材質性能的要求。

中和國泰納米材料（深圳）有限公司測試

但是，國內在測試表面硬度的時候，會采用中華鉛筆和三菱鉛筆兩種方法。所以，嚴格按照標準進行測試，塑料硬度在2H就可以滿足使用條件。如果按照6H的說法，雖然表面硬度可以達到，但是抗跌落性能很差。需要同時考慮硬度和跌落性能。

此外，和傳統(tǒng)的加硬處理相比，現在的表面處理不僅可以提高板材的表面硬度和耐磨性，而且還可以同時做到防指紋、抗菌（涂層中含有納米銀）、保護等作用。但是，就目前的技術而言，表面處理的涂層需要同時達到一下各種性能要求是很難做到的：

（1）高耐磨性；

（2）高硬度；

（3）初始高疏水角；

（4）磨后高疏水角；

（5）一定的折彎性；

（6）防爆抗摔；

（7）耐水、耐酸堿

其中，疏水角的表觀性能就是防指紋。疏水角越高，防指紋效果越好。在測試涂層性能時，需要同時測試初始疏水角（新處理好的）和磨后疏水角。可以用來更好的驗證涂層在使用過后的保持性。但是角度并不是唯一的指標，還需要看耐磨性。如果涂層的耐磨性不好，性能很快很消失。也就是說的磨后疏水角。

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注：排名不分先后。

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其實，對于不同基材的產品，表面處理的涂層所要求的性能也有差別：

（1）PC類產品----------低黃變、防指紋、耐折彎性能更突出；

（2）PMMA類產品-----硬度高、耐刮擦、防指紋性能更突出；

（3）復合板材產品-----兼具PC和PMMA涂料的優(yōu)點，附著佳，高硬度，耐刮擦，可使板材完美替代玻璃。

那么，對于復合板材

在手機后蓋中應用到底需要怎樣的性能？

國內復合板材的加硬處理技術是什么水平？

目前，又有哪些企業(yè)可以生產復合板材？

是否市場上的復合板材都可以作手機蓋板材料？

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