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今天講一個(gè)短小的技術(shù)問(wèn)題，壁厚不均情況下速度對(duì)料流前鋒行程的影響。如下圖：
兩張圖的結(jié)論基本上是正確的，雖然比例有點(diǎn)失調(diào)，意思是說(shuō)低速注射時(shí)厚壁處流程長(zhǎng)。反之流程短。
但文字版的結(jié)論其實(shí)只對(duì)了一半，就是什么“高速充填時(shí)，填充快慢取決于體積”等。
解答這類(lèi)問(wèn)題，我希望可以“把表面問(wèn)題本質(zhì)化”。讓大家不僅僅記住了結(jié)論，更會(huì)自己推導(dǎo)結(jié)論，一遍碰到類(lèi)似問(wèn)題時(shí)候自己可以快速找到通向正確結(jié)論的出口。
在同一股料流經(jīng)厚薄壁時(shí)候，料的前鋒哪個(gè)前哪個(gè)后，取決于什么？
我個(gè)人認(rèn)為取決于三個(gè)因素：
1.“滯流效應(yīng)”的大小
2.模腔布局壓力分布與熔融料的“黏性”特質(zhì)
3.壓力降的差異
首先是1.“滯流效應(yīng)”的大小。上圖中壁厚的厚薄不均，當(dāng)?shù)退偕淠z時(shí)候會(huì)怎么樣？薄壁處很快冷卻形成了“滯流”，所以下面的時(shí)間里料只能往厚壁處流動(dòng)。而如果速度快些，“滯流”形成不明顯或晚，則向厚壁處流動(dòng)的趨勢(shì)會(huì)減弱。這可以解釋上圖的第一個(gè)圖。
2.模腔布局壓力分布與熔融料的“黏性”特質(zhì)。 這是第二個(gè)問(wèn)題，就是由于壁厚的薄厚不均，“滯流效應(yīng)”一定會(huì)出現(xiàn)，但出現(xiàn)了以后是不是流動(dòng)慢，粘度大的地方就完成停止流動(dòng)了呢？顯然也沒(méi)有。由于熔融料具有“黏性”特質(zhì)，流動(dòng)的熔融料由于“黏性”的存在而本身都有壓力存在 ，而當(dāng)壓力增加時(shí)候，粘度增加，內(nèi)部的粘滯阻力也增加。所以在高壓高速充填時(shí)候，即便有“滯流效應(yīng)”，高粘度區(qū)仍然有流動(dòng)，且越高速流動(dòng)越平衡，而這時(shí)候，由于高粘度區(qū)是薄壁區(qū)，而薄壁去恰好橫截面下，所以在體積差異不大的料向橫截面大小不一的面運(yùn)動(dòng)時(shí)，橫截面小的流程遠(yuǎn)，就是上圖中下面的圖說(shuō)明的道理。
3.壓力降的差異。 速度對(duì)流程的影響也可以從下圖做一解釋。下圖歐諾個(gè)，中間紅線里面的部分是熔融料的中心層 - - - 無(wú)規(guī)則層。當(dāng)速度快時(shí)候，料的凝固層變博，無(wú)規(guī)則層變厚，則厚壁薄壁處的無(wú)規(guī)則層的厚度差異就變小，滯流不明顯。這是下圖第二個(gè)圖說(shuō)明的。而下圖第一個(gè)圖說(shuō)明的內(nèi)容恰好相反。
所以說(shuō)，當(dāng)射速快時(shí)候，厚壁薄壁處的料流差異會(huì)變小，而慢時(shí)候，其差異會(huì)變大，這在實(shí)踐中是屢試不爽的。
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