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改性塑料國內市場需求分析之消費量

我國塑料表觀消費量由2000 年的2,590 萬噸增加至2010 年的5,830 萬噸，年復合增長率為9.62%。國家統(tǒng)計局數據顯示，2013 年我國塑料制品產量達到6,188.7 萬噸，同比增長7.04%。

改性塑料是塑料中的高端技術產，隨著我國從塑料制品大國到塑料制品強國進程的加快及全球的產業(yè)轉移，我國已經成為全球最具影響力、發(fā)展最快的改性塑料研究、生產和消費市場之一。2009 年中國改性塑料的消費量約455 萬噸，近年來平均增長率約13%，高于塑料行業(yè)整體9.6%的增長率。預計“十二五”期間，改性塑料的消費量將保持約15%的年增長率，2015 年將達到1,000 萬噸以上，占塑料消費量的比重將上升到10%左右14，發(fā)展?jié)摿薮蟆?/span>

改性塑料國內市場需求分析之應用領域

家電、汽車和電子電氣等產品制造業(yè)是本行業(yè)的下游行業(yè)。由于改性塑料具有特別的優(yōu)良性能，同時又具有成本優(yōu)勢，以塑代木、以塑代鋼的趨勢越來越明顯，在下游行業(yè)中有著越來越廣泛的應用。隨著我國經濟的持續(xù)快速發(fā)展，人們的生活水平不斷提高，消費也在不斷升級，家電、汽車、電線電纜、節(jié)能燈具等下游產品的需求量巨大，為本行業(yè)提供了廣闊的市場發(fā)展空間和持續(xù)不竭的發(fā)展動力。

A、家電用改性塑料分析

改性塑料已被廣泛應用于家用電器的殼體、葉片、外飾等配件中。我國是全球主要的家電生產基地之一，彩色電視機、電冰箱、洗衣機、空調等家用電器產銷量穩(wěn)居世界第一。2013 年我國彩色電視機產量1.40 億臺、家用電冰箱產量9,341 萬臺、空調產量14,333 萬臺、家用洗衣機產量7,202 萬臺15。隨著家電行業(yè)的發(fā)展，家電產品輕薄化和低成本化的需要，塑料在家電產品中的應用及所占比例越來越大，近幾年的平均增長速度達到29.5%，已成為僅次于鋼材的第二大類材料。

目前我國主要家用電器中塑料原材料所占比例分別為：吸塵器60%，電冰箱38%，洗衣機34%，電視機23%，空調10%16。家用電器的塑料化已成為家電行業(yè)重要發(fā)展方向之一，無論是通用塑料還是工程塑料都對家電行業(yè)發(fā)展起到了重要的支撐作用，而且塑料用量比例越來越大。另外，隨著國家3C 認證的進一步實施以及消費者對家電產品安全性和環(huán)保性要求的提高，客觀上促進了阻燃、耐候以及降解等性能更好的改性塑料產品在家電行業(yè)中的應用，

家用電器的改性塑料平均使用量將繼續(xù)保持增長態(tài)勢。

B、汽車用改性塑料分析

我國已成為世界第一大汽車生產國和消費國，在汽車產業(yè)快速增長的拉動下形成了與汽車相關的高增長車用改性塑料市場。汽車材料技術的發(fā)展方向是輕量化和環(huán)保化，汽車材料塑料化可減輕汽車自身重量，汽車自身重量每減少10%，燃料的消耗可降低6%～8%。由于汽車塑料零部件運用的不斷增加，汽車自身重量同過去相比減輕了20%～26%，預計未來10 年內，轎車自身重量還將繼續(xù)減輕20%。

據統(tǒng)計，國外每輛汽車塑料用量在2009 年達到150 千克，約占汽車總重量的8%～12%，其中塑料在轎車中的用量比在貨車、客車中的用量高，據中國塑料咨詢網數據，德國每輛汽車平均使用塑料制品300 千克，約占汽車材料消費總量的22%，是世界上采用汽車塑料零部件最多的國家。我國汽車行業(yè)的塑料化進程還處于初級階段，與國外相比存在較大差距，但未來將會高速發(fā)展。我國目前經濟型轎車每輛車塑料用量為50～60 千克，中高檔轎車達60～80 千克，有的甚至可達100 千克；中型載貨車塑料用量僅為40～50 千克，重型貨車可達80 千克左右。平均每輛汽車塑料用量占汽車自重的5%～10%17。遠落后于發(fā)達國家的水平。隨著我國汽車工業(yè)的持續(xù)發(fā)展，我國汽車用改性塑料市場規(guī)模將不斷擴大。

C、電線電纜用改性塑料分析

在電線電纜領域，改性塑料主要用作絕緣外套。我國部分電線電纜廠有自身配套的塑料生產企業(yè)和車間，但是一些高端通信電纜料、電力電纜料仍嚴重依賴進口。國內電力電纜料市場滿足率為95%左右，電纜產品生產能力可滿足需求，但電纜料行業(yè)的發(fā)展卻嚴重滯后，所需高性能的電纜絕緣料被進口產品壟斷，中低端等級的交聯(lián)電纜料國產化程度也較低。

電線電纜行業(yè)是我國電氣機械及器材制造業(yè)中工業(yè)產值最高的子行業(yè)，隨著中國電力、石油、化工、城市軌道交通、汽車以及造船等行業(yè)快速發(fā)展和規(guī)模的不斷擴大，特別是電網改造加快、特高壓工程相繼投入建設，電線電纜行業(yè)規(guī)模增長迅速，根據中國電器工業(yè)協(xié)會(CEEIA)發(fā)布數據顯示，電線電纜行業(yè)2012年銷售收入已經達到11,400 億元，其中電力電纜產量由2005 年的812.42 萬公里上升至2012 年的4,001.97 萬公里。我國已經成為全球電線電纜制造規(guī)模、市場消費規(guī)模最大的國家。近年來，隨著人們環(huán)保意識的提高，環(huán)保電線電纜成為產品發(fā)展新趨勢。以歐盟WEEE、RoHS、《化學品注冊、評估、許可和限制》（REACH指令）指令為代表，眾多發(fā)達國家先后建立了自己的環(huán)保電線電纜標準，同時，國內政府部門和機構紛紛出臺相關規(guī)定，鼓勵和推廣環(huán)保電線電纜，2003 年8月，國家出臺強制規(guī)定（GB50157-2003）《地鐵設計規(guī)范》，地鐵工程需采用環(huán)保型電纜，目前上海和北京已禁止使用非環(huán)保型電纜，2010 年的上海世博會全部使用環(huán)保型電纜產品。另外，電力網的改造、汽車工業(yè)和通訊產業(yè)的升級換代對電線電纜的性能提出了更高要求，電線電纜行業(yè)對特殊電線電纜料的需求快速增加。

D、節(jié)能燈用改性塑料分析

中國是照明產品的生產和消費大國，節(jié)能燈、白熾燈產量均居世界首位，但節(jié)能燈普及率目前依然甚為低下。2008 年國家啟動了以財政補貼的方式在全國范圍內大力推廣節(jié)能燈計劃，國務院于2009 年5 月份發(fā)布的《輕工業(yè)調整和振興規(guī)劃》（2009～2011 年）細則指出，加快實施節(jié)能燈替代，淘汰6 億只白熾燈產能。2011 年11 月1 日，國家發(fā)展改革委、商務部、海關總署、國家工商總局、國家質檢總局聯(lián)合印發(fā)《關于逐步禁止進口和銷售普通照明白熾燈的公告》，決定從2012 年10 月1 日起，按功率大小分階段逐步禁止進口和銷售普通照明白熾燈。

我國擁有500 多家節(jié)能燈生產企業(yè)和上千個品牌，在全球市場上的10 只節(jié)能燈中，有8 只產自中國。2012 年，我國節(jié)能燈出口額為31.09 億美元，出口量為27.45 億只18。特別是美國、歐盟、日本、澳大利亞等國家先后出臺一系列節(jié)能政策，加上我國房地產行業(yè)的迅速發(fā)展和節(jié)能降耗相關政策的實施，使節(jié)能燈具成為照明行業(yè)中發(fā)展最快的產業(yè)之一。節(jié)能燈具產業(yè)的快速發(fā)展，相應帶動節(jié)能燈具塑料配件的快速發(fā)展。應用于節(jié)能燈具的塑料配件要求環(huán)保、耐熱、耐電壓、耐紫外線、電鍍性能好等，目前節(jié)能燈具燈頭和燈罩等配件的高分子專用材料主要為聚對苯二甲酸丁二醇酯PBT、聚碳酸酯PC、聚丙烯PP、聚對苯二甲酸乙二醇酯PET 等；隨著節(jié)能燈具行業(yè)產品性能、質量整體水平的提高，其對配套材料的性能要求也越來越高，而且成本控制也會越來越嚴。

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