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國內(nèi)七大3D打印企業(yè)盤點

? 導(dǎo)讀: 3D打印行業(yè)近一兩年在國內(nèi)以飛快速度進(jìn)入人們的視線，其廣泛的應(yīng)用令人對其未來的市場空間產(chǎn)生無限聯(lián)想，甚至被譽(yù)為是引領(lǐng)第三次工業(yè)革命的新興產(chǎn)業(yè)。

? OFweek顯示網(wǎng)訊：3D打印行業(yè)近一兩年在國內(nèi)以飛快速度進(jìn)入人們的視線，其廣泛的應(yīng)用令人對其未來的市場空間產(chǎn)生無限聯(lián)想，甚至被譽(yù)為是引領(lǐng)第三次工業(yè)革命的新興產(chǎn)業(yè)。特別是在國內(nèi)，越來越多的企業(yè)積極布局進(jìn)入3D打印行業(yè)渴望分得一杯羹。然而，理想與現(xiàn)實之間，畢竟總是存在著一定的距離。

據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)，2013年全球3D打印市場規(guī)模約40億美元，相比2012年增長翻了一番。其大體分布概況是國內(nèi)所占份額約3億美元，歐洲約10億美元，美國約15億美元。從數(shù)據(jù)上看來，國內(nèi)企業(yè)在全球市場中占據(jù)著較小的份額，數(shù)據(jù)的背后則隱藏著更多的現(xiàn)實真相。

比較起來，首先必須承認(rèn)的事實是，歐美各國3D打印行業(yè)在工藝技術(shù)、研發(fā)投入、人才基礎(chǔ)、產(chǎn)業(yè)形態(tài)、材料等領(lǐng)域都處在領(lǐng)先位置，而國內(nèi)企業(yè)一直止步于模仿生產(chǎn)，整體科研能力不強(qiáng)。

此外，目前國內(nèi)整個3D打印行業(yè)基本上還是各自為戰(zhàn)，沒有形成合力，尤其缺乏行業(yè)組織的引領(lǐng)和整合，類似的現(xiàn)狀與以往一個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展歷程何其相似。但是自2012年10月以來，國內(nèi)率先成立了中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，“小而散”的局面正得到一定程度的改變。

國內(nèi)3D打印企業(yè)的技術(shù)落后，生產(chǎn)規(guī)模小，小而散以及應(yīng)用市場幾近空白的現(xiàn)狀將阻礙著整個產(chǎn)業(yè)發(fā)展，面對國外領(lǐng)先企業(yè)來勢洶洶，如何在市場競爭中掌握著一定的主動權(quán)，怎樣整合現(xiàn)有的資源并找到成熟的商業(yè)模式就變得尤為重要。接下來OFweek3D打印網(wǎng)將為你盤點國內(nèi)主要的3D打印企業(yè)：

1、湖南華曙高科

湖南華曙高科技有限責(zé)任公司（Hunan FarsoonHigh-Technology Co.，Ltd）位于長沙國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)麓谷，創(chuàng)建于2009年，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)從事不同材料產(chǎn)品（包括塑膠、金屬、陶瓷等）的增量制造技術(shù)研究，公司主攻選擇性激光燒結(jié)（SLS）設(shè)備制造、材料生產(chǎn)和加工服務(wù)三項主營業(yè)務(wù)，服務(wù)于汽車、航空航天、機(jī)械制造、醫(yī)療器械、房地產(chǎn)、動漫、玩具等行業(yè)。公司在全球增量制造技術(shù)專家許小曙博士（AMUG協(xié)會Additive ManufacturingUsers Group亞太區(qū)理事、AMUG協(xié)會終身成就獎獲得者、R&D100獎獲得者、湖南省首批“百人計劃”專家）的領(lǐng)導(dǎo)下，集合一批具有國際一流水平的專業(yè)從事增量制造、高分子材料、計算機(jī)軟件、機(jī)械制造等行業(yè)擁有豐富經(jīng)驗的專家及海外留學(xué)歸國人才。組成了具有行業(yè)領(lǐng)先水平的技術(shù)研發(fā)與生產(chǎn)團(tuán)隊。經(jīng)歷近三年創(chuàng)業(yè)維艱的歷程，終于成功研制出中國首臺高端選擇性激光燒結(jié)尼龍設(shè)備，成為繼美國3D SYSTEMS公司、德國EOS公司后，世界上第三家該項設(shè)備制造商；同時，華曙成功研制出選擇性激光燒結(jié)尼龍材料，成為繼德國Evonik公司后，世界上第二家該類材料制造商；既制造設(shè)備，又生產(chǎn)材料，還從事終端產(chǎn)品加工服務(wù)，獨立構(gòu)成了選擇性激光燒結(jié)技術(shù)（SLS）完整產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)，華曙高科是全球唯一一家。

2012年夏，華曙高科制造的高端選擇性激光尼龍燒結(jié)設(shè)備，正式啟運(yùn)返銷美國；SLS尼龍粉末材料在供應(yīng)國內(nèi)市場的同時，也成功銷往美國、瑞典、意大利等海外市場。

2、北京隆源自動化

北京隆源自動成型系統(tǒng)有限公司注冊于北京市海淀區(qū)中關(guān)村科技園區(qū)。1993年開始研發(fā)AFS系列選區(qū)粉末燒結(jié)激光快速成型機(jī)并取得自主知識產(chǎn)權(quán)，1994年正式投產(chǎn)和銷售。是北京市科委認(rèn)定的高新技術(shù)企業(yè)，2002年通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。

公司生產(chǎn)銷售的AFS系列選區(qū)粉末燒結(jié)激光快速成型機(jī)被廣泛應(yīng)用于科研院校、航空航天、船舶兵器、汽車摩托車、家電玩具和醫(yī)學(xué)模型等行業(yè)的設(shè)計試制部門。

公司所屬對外加工服務(wù)中心憑借自有的技術(shù)和設(shè)備，首創(chuàng)快速成型蠟?zāi)：蜆渲靶停⑴c傳統(tǒng)的精密鑄造緊密銜接，走通了一條獨特的快速鑄造工藝路線，為諸多企業(yè)新產(chǎn)品試制階段的單件小批量生產(chǎn)提供了一條成熟的無模具生產(chǎn)工藝方案。

3、北京泰爾時代

成立于2003年的北京太爾時代科技有限公司（簡稱太爾時代公司），是中國第一家專門從事研發(fā)、生產(chǎn)和銷售工業(yè)級和桌面級3D打印機(jī)的高科技企業(yè)。十年堅持不懈地努力，太爾時代公司現(xiàn)已發(fā)展成為國際領(lǐng)先、亞洲最大的3D打印機(jī)制造企業(yè)。其桌面級3D打印機(jī)UP！是全球三大品牌之一，還是在Windows8.1面市后，在全球范圍內(nèi)可與該操作系統(tǒng)接口的唯一產(chǎn)自中國的桌面級3D打印機(jī)。

太爾時代公司是第一家將國產(chǎn)3D打印機(jī)出口海外的中國公司。目前，公司已在美國、英國、俄羅斯、澳大利亞、日本、南非等國設(shè)立了40余家代理機(jī)構(gòu)，全球市場呈快速增長。公司國內(nèi)銷售網(wǎng)絡(luò)已覆蓋26個省、市區(qū)域，中國市場呈巨大潛力，特別是桌面級UP！系列。

太爾時代3D打印機(jī)質(zhì)量可靠，技術(shù)先進(jìn)、用途廣泛、可應(yīng)用于工業(yè)制造、航空航天、醫(yī)療、教育、文化創(chuàng)意等多個領(lǐng)域。太爾時代UP！系列可用于小型產(chǎn)品打樣、產(chǎn)品展示、市場調(diào)研、教學(xué)實踐及個人DIY中。為向客戶和消費(fèi)者提供滿意的服務(wù)，公司建立起售前售后服務(wù)體系，并在不斷完善。

太爾時代一直致力于技術(shù)上的不斷創(chuàng)新和產(chǎn)品上的持續(xù)研發(fā)，擁有多款工業(yè)級INSPIRE 系列大型三維打印機(jī)和桌面型UP！系列三維打印機(jī)。而且3D打印機(jī)的控制系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、打印材料等核心技術(shù)均由我公司自主研發(fā)，并對此擁有完全自主的知識產(chǎn)權(quán)。

4、陜西恒通智能機(jī)器

陜西恒通智能機(jī)器有限公司，作為教育部快速成型工程中心的產(chǎn)業(yè)化實體，注冊資金2796萬元。公司以西安交大先進(jìn)制造技術(shù)研究所為技術(shù)支持，主要研制、生產(chǎn)和銷售各種型號的激光快速成型設(shè)備、快速模具設(shè)備及三維反求設(shè)備，同時從事快速原型制作、快速模具制造以及逆向工程服務(wù)。公司產(chǎn)品及服務(wù)在全國各院校、汽車電器等企業(yè)銷售開展十多年，客戶近萬家，近年已在多個地區(qū)成功開展產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的推廣基地、制造中心等項目。

公司于1997年研制并銷售出國內(nèi)第一臺光固化成型機(jī)，現(xiàn)已開發(fā)出激光快速成型機(jī)、紫外光快速成型機(jī)、真空澆注成型機(jī)、三維面掃描抄數(shù)機(jī)、三維數(shù)字散斑動態(tài)測量分析系統(tǒng)等10種型號20余個規(guī)格的系列產(chǎn)品以及9種型號的配套光敏樹脂等多項處于國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)的技術(shù)成果。公司擁有多項專利，并榮獲國家科技進(jìn)步二等獎、國家重點新產(chǎn)品、以及省部級的多項獎勵。公司產(chǎn)品及服務(wù)遍及世界各地，已成為集快速成型裝備制造及快速原型服務(wù)于一體的快速成型行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)。

5、西安鉑立特

西安鉑力特激光成形技術(shù)有限公司是以西北工業(yè)大學(xué)凝固技術(shù)國家重點實驗室為技術(shù)依托，由西北工業(yè)大學(xué)及成員股東共同出資組建的一家高科技股份制企業(yè)，是西北工業(yè)大學(xué)科技成果轉(zhuǎn)化的重要基地之一。公司于2011年7月成立，注冊資金4000萬元，現(xiàn)有員工50余人，其中研發(fā)人員30余人，具有高級技術(shù)職稱或研究生以上學(xué)歷的20余人。

公司主要從事高性能致密金屬零件的激光立體成形制造，以及金屬零件的激光修復(fù)再制造，涵蓋各種鈦合金、高溫合金、不銹鋼、模具鋼、鋁合金等材料。公司擁有授權(quán)的中國發(fā)明專利12項，其中國防發(fā)明專利1項，實用新型專利5項，計算機(jī)軟件著作權(quán)2項。公司擁有各種激光成形及修復(fù)設(shè)備10余套，激光器功率涵蓋300W～8000W。

公司主營業(yè)務(wù)為金屬零件的高效激光成形、精密激光成形、激光修復(fù)與再制造，激光新材料制備，與激光加工相關(guān)的設(shè)備制造和技術(shù)服務(wù)等，能為客戶提供全方位的技術(shù)解決方案。公司力求發(fā)展成為在全球范圍內(nèi)具備較強(qiáng)競爭力的激光增材制造產(chǎn)品、技術(shù)與裝備服務(wù)商。

6、永年科技

江蘇永年激光成形技術(shù)有限公司成立于2012年，注冊資金2500萬元，擁有3600平米實驗室和廠房，位于昆山市國家級高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園，是一家年輕但研發(fā)實力雄厚的高新技術(shù)企業(yè)，主要從事金屬和精密快速成形技術(shù)（3D打印）設(shè)備、工藝、控制等方面的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化工作，是中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟發(fā)起單位之一，并與清華大學(xué)老科技工作者協(xié)會先進(jìn)制造技術(shù)項目部合作，形成產(chǎn)學(xué)研的研發(fā)體系，為多家上市公司建立3D打印技術(shù)實驗室提供相關(guān)技術(shù)和專業(yè)化設(shè)備。我公司源于清華機(jī)械系重型裝備和RP團(tuán)隊，以清華大學(xué)顏永年教授為核心，帶領(lǐng)老中青相結(jié)合集科研、生產(chǎn)、銷售和融資的全方位人才發(fā)起組成。

顏永年教授是國內(nèi)最早從事3D打印技術(shù)（即快速成形技術(shù)）研發(fā)的專家之一，其帶領(lǐng)的團(tuán)隊在熔融擠壓成形技術(shù)、分層實體成形技術(shù)、無木模成形技術(shù)、金屬激光融覆技術(shù)和電子束選區(qū)燒結(jié)技術(shù)以及生物制造等多項三D打印技術(shù)的工藝、設(shè)備、控制、軟件平臺等方面都有深入研究，取得了豐碩的成果。獲國家科技進(jìn)步二等獎2項、三等獎1項、北京市和機(jī)械部科技進(jìn)步一等獎各1項，省部級其他獎項多項。

在非金屬3D打印工藝方面，江蘇永年激光成形技術(shù)有限公司創(chuàng)新設(shè)計并制造了中國第一臺透射式光刻成形3D打印機(jī)，這是全新的UV激光固化3D打印設(shè)備，樹脂裝機(jī)需求量僅為普通SLA設(shè)備的1/5，大大節(jié)約運(yùn)行成本。”永年激光”正為一上市公司設(shè)計制造我國第一臺大功率（1000W)，SLM工藝新型3D打印機(jī)。

在金屬件3D打印工藝方面，除SLM工藝外，”永年激光”還研發(fā)新型大功率LENS工藝新型3D打印機(jī)：LE450型和LE5000型大型金屬激光融覆設(shè)備，激光功率達(dá)1000~4000W。

公司通過集成創(chuàng)新，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，致力于非金屬和金屬件的3D打印設(shè)備及工藝研究和產(chǎn)業(yè)化，為基于傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級而量身定做3D打印設(shè)備，并提供相關(guān)技術(shù)服務(wù)。

公司倡導(dǎo)將重型金屬3D打印成形技術(shù)與模鍛/擠壓等傳統(tǒng)金屬成形技術(shù)集成，形成A-D M成形新技術(shù)，首先用于蘇州吳江2萬噸壓機(jī)和12萬噸壓機(jī)項目。

7、濱湖機(jī)電

武漢濱湖機(jī)電技術(shù)產(chǎn)業(yè)有限公司地處武漢中國光谷，1991年開始快速成型技術(shù)的研究，1994年成功開發(fā)薄材疊層快速成形系統(tǒng)樣機(jī)HRP-I，這是我國第一臺快速成型裝備。公司以華中科技大學(xué)快速制造中心為依托單位，生產(chǎn)LOM、SLA、SLS、SLM系列產(chǎn)品并進(jìn)行技術(shù)服務(wù)和咨詢，是目前國內(nèi)生產(chǎn)快速制造裝備品種最多的單位。所開發(fā)生產(chǎn)的大型激光快速制造裝備具有國際領(lǐng)先水平，先后獲得國家科技進(jìn)步二等獎，2011年國家技術(shù)發(fā)明二等獎等多項權(quán)威獎勵，該技術(shù)被評為2011“中國十大科技進(jìn)展”。2013年，成功開發(fā)出全球首臺工作臺面1.4m*1.4m四振鏡四激光器選擇性激光粉末燒結(jié)裝備，這意味著我們公司的粉末燒結(jié)技術(shù)達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。

史玉升，博士，教授，博士生導(dǎo)師，兼任華中科技大學(xué)材料成形與模具技術(shù)國家重點實驗室副主任、先進(jìn)成形技術(shù)與裝備湖北省發(fā)改委工程實驗室主任、中國特種加工學(xué)會常務(wù)委員、中國快速成形委員會副主任委員、湖北省3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟理事長、湖北省航空學(xué)會副理事長等。

在國內(nèi)外期刊公開發(fā)表論文200多篇，其中三大索引收錄100多篇；國內(nèi)外特邀或主題報告20多次；主編出版專著教材4部；主持國家科技支撐計劃項目、02和04科技重大專項、863項目、國家自然科學(xué)基金、國際合作項目等科研項目20余項；獲“2011年中國十大科技進(jìn)展”1項、國家技術(shù)發(fā)明二等獎和科技進(jìn)步二等獎各1項、省部級一等獎和二等獎各3項。

獲發(fā)明專利30多項，成果不但廣泛用于我國新產(chǎn)品的創(chuàng)新研發(fā)和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，而且也出口俄羅斯和巴西等國，為我國經(jīng)濟(jì)和國防建設(shè)作出了重要貢獻(xiàn)，多次受到黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人的考察和接見。

獲“2012年十佳全國優(yōu)秀科技工作者提名獎”、“2012中國制造業(yè)十大創(chuàng)新人物”、“2011年度中國科學(xué)十大杰出創(chuàng)新人物”、“2009中國發(fā)明創(chuàng)業(yè)獎特等獎暨當(dāng)代發(fā)明家”等稱號；享受國家特殊津貼；入選武漢東湖高新區(qū)3551光谷人才計劃；領(lǐng)導(dǎo)的研究團(tuán)隊分別入選湖北省和教育部創(chuàng)新團(tuán)隊；指導(dǎo)的研究生獲全國優(yōu)秀博士論文提名獎1篇、湖北省優(yōu)秀博士論文4篇、湖北省優(yōu)秀碩士論文3篇。

華中科技大學(xué)快速制造中心于1991年開始快速成形技術(shù)的研究，是我國最早開展該項技術(shù)研究的單位之一，先后得到國家科技部、國家教育部、國家自然科學(xué)基金委員會、湖北省科技廳和武漢市科技局的大力支持。

1994年開發(fā)成功薄材疊層快速成形系統(tǒng)樣機(jī)HRP-I，于1995年9月參加北京國際機(jī)床展覽會，這是我國第一臺參加展覽的快速成形系統(tǒng)，受到觀眾的關(guān)注，得到業(yè)內(nèi)人士的好評。

1998年以來，公司還研制成功了基于粉末燒結(jié)方法的HRPS系列快速成形系統(tǒng)，該系統(tǒng)以粉末為原料，可直接制成鑄型、型芯或零件。2001年4月，本公司的HRPS-IIIA快速成形系統(tǒng)通過了湖北省科學(xué)技術(shù)廳組織的“選擇性激光燒結(jié)快速成形技術(shù)及系統(tǒng)”鑒定，鑒定委員會認(rèn)為HRPS-III快速成形系統(tǒng)制件精度達(dá)到國際同類產(chǎn)品水平，綜合性能指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。

2005年，本公司又研制出HRPM系列金屬粉末熔化快速成形系統(tǒng)，其性能指標(biāo)達(dá)到國際同類產(chǎn)品水平。

2008年12月獲得國家“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項支持，針對大臺面設(shè)備進(jìn)行攻關(guān)，成功研制了當(dāng)時世界上最大臺面的激光粉末燒結(jié)設(shè)備，并于2009年完成市場化，并產(chǎn)生直接的經(jīng)濟(jì)價值。這代表我國快速成型技術(shù)已經(jīng)走在了世界的前列。

2010年，與歐盟合作，參與大飛機(jī)開發(fā)項目，主攻超大型快速成型機(jī)的研制任務(wù)，屆時將成為世界知名的快速成型技術(shù)提供商。

2011年，憑借1200×1200×600mm全球最大臺面快速成型裝備的問世，獲得國家技術(shù)發(fā)明二等獎，同期被兩院院士評選為“2011中國十大科技進(jìn)展”。

2013年，開發(fā)出全球首臺工作臺面1400×1400×500mm四激光器四振鏡選擇性激光燒結(jié)裝備并于6月成功亮相北京“新工業(yè)革命與增材制造”展會。

2013年7月21日，習(xí)總書記在光谷展示中心觀看了我司3D打印成果，當(dāng)天史玉升董事長就3D打印技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用向總書記作了報告。“總書記囑咐我們，這個技術(shù)很重要，要抓緊產(chǎn)業(yè)化。”他介紹，為了盡快推動規(guī)模化生產(chǎn)，華中科技大學(xué)將牽頭擬建全國首個3D打印工業(yè)園，“選址在光谷未來科技城，這是一個大型工業(yè)園，將集3D打印設(shè)備制造、材料制造和產(chǎn)品加工服務(wù)于一體。”（來源：2014-04-26 00:02:00OFweek3D打印網(wǎng)）

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