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高分子加工行業為滿足市場的需求，需要不斷地研發新的材料。在這過程中，人們經常使用的方法是將現有的材料合理組合，希望得到集各種基本材料優點于一身的新材料。像市場上很成熟的ABS，它就包含苯乙烯-丙烯腈共聚物（AS）和聚丁二烯(PB)兩種材料。它既有AS優良的加工性能和不錯的彎曲拉伸強度，又有PB的韌性。

但若是直接將兩種材料共混得到“ABS”一定不是你想要的，因為它的性能一塌糊涂。為什么會有這樣的差別呢？這就涉及到了高分子合金的關鍵技術——相容化技術。就ABS而言，大家可能知道他的生產方式是首先聚合得到的PB膠粉，然后以它為種子，另加丙烯腈和苯乙烯單體，接枝在PB膠粉上。這樣在PB膠粉的表面其實是PB-g-AS這種聚合物。而這種聚合物將兩種原本不相容的聚合物結合在一起，改善了原來體系的性能。

這種思路可以推而廣之，就是在制造高分子合金時，如果兩種材料是不相容的，我們可以加入第三種成分，它既可以和第一種材料相容，又能與第二種材料相容，我們稱之為相容劑，它是相容化技術的關鍵。

相容劑在合金中主要起的作用是：

我們簡單的舉兩個例子：

1、在PP/PA體系中添加相容劑前后電鏡照片的對比。

添加相容劑后使得作為分散相的PA，粒徑更加的小，兩相界面模糊化，界面的結合力增強。在宏觀上的體現就是力學性能的優化。

2、相容劑對不同體系的1/8缺口沖擊的優化

在添加相容劑后，對于原本由于不相容的體系導致缺口沖擊性能上的劣化，在添加了相容劑后有了明顯改善。

以上只是簡單扼要地講了些相容劑的基本知識以及合金添加相容劑的好處。

（轉載來源：佳易容，回復“佳易容”即可找到該公眾號）

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聚合物共混物的相容性就好比“走后門找關系”？

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