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得我還是個懵懂的小男孩的時候,可以清楚的記得,小時候的玩具有積木,玻璃球,小霸王,當然還少不了所有小男孩都有的玩具槍,我們用槍打泡沫,水瓶等,玩的好不快活。


我是做玩具槍的,對孩子的玩具的品質要求非常嚴格


一晃時間飛逝,當初的小男孩們都長大了,工作了,而我的工作目前是制作孩子的玩具制品,這些玩具一般都是用塑料來注塑成型的,在制作過程中會出現一些注塑缺陷,而我是一個非常嚴謹,對產品品質尤其是孩子用的產品品質要求非常嚴格,今天,我們就以玩具槍槍托為例,來看看可能出現注塑缺陷及解決方案?


1. 圖例


小時候玩的大型槍支都會后面有槍托,而這些槍托就是我們所謂的注塑件,注塑制成的,常見的就是表面應力痕,應力痕是殘余應力通常將導致塑件表面產生變形、泛白、應力紋等缺陷。下圖所示為玩具槍槍托固定位置的應力發亮缺陷。


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圖 應力痕缺陷


上面我們了解了制品缺陷的外觀表現形式,接下來我們簡單了解一下關于制品的參數設定。


2. 材料主要工藝參數


名稱:玩具槍槍托

材料:PP+10%GF

顏色:

模具溫度:動、定模60℃

澆口方式:側澆口

 

3. 可能原因分析及改善措施


可能有些大神已經可以根據缺陷問題和工藝參數聯想到了可能造成此現象的原因,而沒有想到的朋友們也不用著急,一起來看看金發科技對于此問題是怎樣解決的。

 

本案例中缺陷產生的根本原因還是制品內殘余應力的存在。制品內殘余應力主要來源于兩個方面:

一是在充模和保壓階段,熔體的黏性流動產生流動殘余應力,其與分子取向有關;

二是成型過程中的各部分溫度和壓力歷程的差異,不均衡冷卻則產生了溫度殘余應力。


因此,本案例中缺陷改善措施可從制品結構和成型工藝兩個方面著手:

制品結構方面:對應外觀缺陷處厚度突變,導致熔體在該處冷卻收縮不均,這是產生應力痕的根本原因。

成型工藝方面:降低填充壓力和保壓壓力,通過長時間低壓保壓確保消除縮痕缺陷。


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圖 制件結構設計缺陷


4. 改善后效果圖


本案例中將元模具上厚度突變處磨成圓角過渡,配合長注塑時間低注塑壓力的工藝調整,成功將應力痕缺陷消除。產品表面圓弧過渡,美觀性大大提高。


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圖 應力痕缺陷改善效果


5. 大師點評


應力痕缺陷的消除大部分情況下都需要從模具方面著手,改善方向為盡量保證材料在均勻溫度和壓力下注塑成型。其中,保證產品厚度均勻或者厚薄處過渡圓滑是要滿足的首要條件。

 

以上素材來自金發科技學院,艾邦高分子虛竹整理編輯。

 

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作者 ab

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