5G時代即將到來，手機外殼材料從塑膠到金屬又到非金屬材質的輪回，塑膠因為成本低，受到中低端市場的青睞。塑膠外殼的材料通常主要用ABS、PC、PPO、PC+ABS等工程塑料、合金與碳纖維或玻璃纖維的復合材料等,由于對手機殼表面要求高，注塑的產品達不到要求，因此需要對手機殼表面打磨拋光，消除塑膠結合紋,模痕,夾水紋,霧面,霜面,毛刺,廢邊,清潔和修復劃痕等,以使塑膠表面紋路均勻,使塑膠手機殼變成表面光滑和有高光澤度的效果。

一、手機塑膠中框及后蓋制程

注塑-打磨拋光-清洗-噴涂/鍍膜/電鍍等-檢查-下個制程

二、手機塑膠殼打磨拋光的問題點

1.拋光流程:

來料檢查-開粗砂紙（ 600目～ 1500目）-精拋百結布（ 800目～ 2000目） -清洗-晾干-檢查-包裝,

2.拋光需要注意的問題點:

• 來料檢查，需要對來料仔細檢查，有問題需要馬上聯系上道工序；

• 打磨主要問題塌邊塌孔：邊緣，四個圓角，攝像頭，插卡孔、數據線孔、按鍵孔等地方；

• 接刀痕，打磨不圓潤；

• 打磨痕，打磨痕太粗噴涂遮不住，調整加工程序及更換更細的海綿砂；

• 合模線沒打磨干凈。

三、解決3D手機殼打磨拋光問題的設備主體

四、解決3D手機殼打磨拋光問題的機構

五、設備打磨拋光的應用

圖塑膠后蓋與塑膠中框合模線的研磨拋光

圖 塑膠鏡面拋光

六、打磨拋光的編程及應用

圖四周的合模線仿形打磨

圖 現場手機塑膠中框打磨拋光

七、對應的設備規格參數

1.主軸雙頭電機轉速：0 ～6000rpm

2.磨盤尺寸：3寸、4寸圓盤背魔術貼

3.加工尺寸：對角線190mm內（7寸內手機殼）

4.工位：5工位同步運行

5.工件固定：吸真空吸或壓塊磁鐵吸

6.數控系統：臺灣寶元數控系統

7.電源：AC380V三相/50HZ/10kw

8.水源：自來水

八、3D打磨拋光設備的保證

1、五軸聯動自動仿形研磨拋光，研磨拋光通用性強（手機3D金屬后蓋、不銹鋼/鋁合金/液態金屬中框、塑膠合模線、后殼鐳雕美紋線的擦拭、手機陶瓷蓋板等的研磨拋光）

2、五工位工作、粗磨精磨自動切換，工作效率高；

3、特制雙頭高速電動主軸作研磨拋光，速度穩定品質好、高速研磨效率高、噪音小工作環境好；

4、濕式研磨拋光無粉塵飛揚，作業環境好，清潔環保。

艾邦也建有塑膠手機外殼交流群，包括復合板材，IMT，IMD產業鏈，手機終端如小米，華為，OPPO，vivo以及通達，兆奕，格力，美的，九陽等企業 加入，歡迎掃下面二維碼：

來源：東莞市友輝光電科技有限公司

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5G時代，塑膠重生

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