日本捷太格特開發出比以往更加耐熱、耐腐蝕的“PPS※1保持器圓筒軸承”。樹脂制保持器與碳鋼、黃銅等金屬制器相比,對軸承的輕量、低扭矩、潤滑等性能上都有極大的提高,但傳統聚酰胺材料的耐熱性和耐腐蝕性有所限制,在高溫油中使用的油壓泵、馬達和冷媒煤氣中的壓縮機是非常困難的。因此,通過開發使用PPS材料的“保持器圓筒軸承”,使得能夠在這些環境下應用并與高性能并存。
捷太格特(JTEKT)是原光洋精工和原豐田工機合并后成立的新的公司。擁有JTEKT,KOYO,TOYODA等品牌。通過光洋精工和豐田工機的合并,使新公司擁有了世界第一的轉向系統行業市場份額,并結合軸承行業、機床行業、傳動行業成為主要的4大行業,將各行業進行充分自由的組合,成為了能夠綜合提供世界頂級水平的系統的制造廠商。
以前,圓筒軸承用保持器中的材料使用了碳鋼、鋼板和黃銅,近年來,為了提高軸承的功能化,越來越多使用潤滑性、低扭矩性優秀的樹脂材料。但是一般的樹脂保持器材料聚酰胺(66尼龍和46尼龍)是耐腐蝕性和耐熱性有限,在高溫油中和壓縮機等冷劑環境下使用有制約。在這些環境中不得不使用傳統的碳鋼和黃銅的保持器,但在嚴格的環境下,對于軸承高功能的需求也越來越高,所以著手開發樹脂制保持器。
聚酰胺材料的耐腐蝕性、耐熱性都很高但是很難成型。在2015年3月開發的“PPS沖刺球軸承”中積累了量產經驗,PPS材料成型技術也在不斷提高,在圓筒軸承上也能成功轉用這個技術。提高了高溫性和耐吃性,實現了樹脂應用范圍的擴大。將本產品采用在油壓設備、壓縮機等方面,為組件的輕量、效率化做出貢獻。
PPS塑料(聚苯硫醚)是一種綜合性能優異的熱塑性特種工程塑料,其突出的特點是耐高溫、耐腐蝕和優越的機械性能。全球五大PPS生產商為菲利普斯、東麗、泰科納、寶理和日本油墨。我國一些單位曾有少量小試,但均無法穩定連續生產。世界PPS的最大需求日本占33%,北美占32%,西歐占19%,亞太占16%。
綜上,PPS產品有以下三點優勢:
1. 耐熱性、耐吃性 與傳統的樹脂材料(聚酰胺)相比,具有耐熱性、耐吃性良好
2.輕量化 與黃銅制保持器相比,保持器重量約86%輕量化,在軸承整體上實現了約11%的輕量化
3.低扭矩化 與黃銅制保持器相比,啟動扭矩約減少10%
汽車輕量化可以說是當下非常熱門的主題,尤其2017年政策法規的出臺,對它的刺激非常明顯,橡塑材料在其中會起到很大的作用,與金屬相比這種材料作用可能還是有限,但是它發展空間還會大很多,而汽車輕量化最大的市場毫無疑問將是在中國。
本文來源:塑商匯
艾邦也建有PPS材料技術交流群,包括東麗、日本油墨Dic、索爾維、塞拉尼斯、新和成、重慶聚獅、廣安玖源、TOSOH東曹、成都樂天塑料等企業加入,歡迎產業鏈上下游的朋友入群探討,共謀進步。請長按下面二維碼。
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時間: 2018年10月12日
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