剛剛，客戶急匆匆給我一堆照片！向我提出了一個尖銳的問題：“有沒有耐刮擦比較好的材料？”
原來年底他參加了客訴復盤，塑料刮擦問題屢見不鮮，比如這款嶄新的洗衣機外殼。
塑料苦被刮久矣！看看新聞，質量問題十有八九和刮痕有關。除了家電領域，汽車也是重災區，幾乎每月都要內外飾的刮擦問題：
某知名網絡投訴平臺上，今年關于刮擦的投訴，高達1200+以上。
于是，我問他：“刮擦具體要好到什么程度？”
他用力地將指甲在零件表面刮擦，說：“即使這樣劃，表面也看不出痕跡!”
“這真可以有！”我有點得意地回答道。
刮痕究竟是如何產生的？
不要覺得小編我吹牛。要解決這個問題，首先我們要把這一簡單的“指甲刮擦”這個過程用放大鏡仔細看一下：
指甲刮擦可以分成三個過程：
?● 第一步：施壓階段
一般人刮擦使用的力為2~10N，食指指甲的半徑一般為0.5cm，厚度為0.5mm。材料受到指甲的壓力，表面發生了凹陷變形。這一變形是可逆的彈性形變還是不可逆的塑性形變，取決于材料的壓縮屈服強度σy的大小。
當材料受到的壓力大于材料壓縮屈服強度時，材料發生彈性形變的同時便會發生不可恢復的塑性形變，指甲的力撤銷，樣板表面將留下壓痕。
?● 第二步：滑動階段
還沒完，指甲保持對材料施加的壓力，同時滑動指甲。如示意圖，在這個過程中，材料受到了三個不同的力：
C區域：如果A區域壓縮力足夠大，材料發生變形，并在指甲的刮擦前端
C區域材料發生拱起，將產生一個拉伸力。
A區域受到的壓縮力，是劃痕深淺、寬度的決定因素。如果材料具有更高的壓縮應變硬化性能，則材料的彈性形變占比更高，劃痕的彈性恢復更多，劃痕的深度和寬度更小。同理，B區域和C區域受到了拉伸的力，材料的拉伸強度越高，材料越不容易被拉斷。
● 第三步?肉眼觀察
刮擦結束，指甲撤離，由人眼進行結果的判定，對于一個正常人視力來說，在30厘米的觀察距離下，眼睛只能分辨一個90 μm或300 dpi分辨率的（差異）物體；在一個背景中，人眼的極限是只能分辨2%以上對比度的差異。因此，劃痕的嚴重程度只有超過這2%人眼極限時才會被發現。
七大主流材料? 誰最耐刮？
好了，根據以上分析，咱可以把客戶的需求“指甲刮擦不留痕跡”轉化為以下技術語言：
? 刮擦實驗條件：在載荷為?2~10N，刮擦頭為半徑為0.5cm，厚度為0.5mm，表面硬度為H的圓弧片，以10m/min的速度進行刮擦測試；?
??劃痕不能被肉眼可見：劃痕的寬度＜90μm，同時劃痕與樣板表面的分辨率差異＜2%。
材料應當具備以下特征，才能表現出優異的刮擦性能：
能辦得到嗎？
我們對常用外殼選材（ABS、PC、PMMA……）等7大主流材料，用”刮擦實驗”終極PK：
3,2,1……
遺憾的是，在刮擦實驗環境下（5N），沒有一款材料可以滿足“指甲刮擦”這一苛刻的刮擦要求。幾乎都有肉眼可見的劃痕，只是深淺不一而已。（X越多，說明耐刮擦性越差）。
從以上結果，結合基材物性，我們可知：
MARK
? PP刮擦性最差：
PP刮擦的刮擦痕跡最為明顯，主要原因是PP最易發生壓縮屈服，級別加入礦物填充，材料的拉伸強度提升，可以一定程度改善B區域斷裂和屈服，但壓縮性能改變不大，因此填充PP的耐刮擦性能也不理想。
??PC劃痕寬，PS表面易裂
PC和PS對比，PC劃痕寬且深，而且很光滑；而PS的劃痕較窄，但表面裂紋較多。這一鮮明的反差主要原因是，PC具有低的壓縮屈服強度、高的拉伸強度和拉伸韌性；而PS具有更高的壓縮屈服強度，但拉伸韌性太差，導致刮擦過程中出現了周期性的裂紋。
PA和PBT的劃痕表現與PC類似，但兩個材料的壓縮屈服強度高于PC，因此劃痕寬度小于PC；
? PMMA的綜合性能最佳：
PMMA的劃痕表現與PS接近，但PMMA具有最高的壓縮屈服強度和比PS更好的拉伸強度和韌性，因此其變現出的劃痕寬度最窄，存在一些微裂紋。
以上分析可見，PMMA雖然抵不過5N以上的載荷壓力，但是相比較塑料同行，已經出類拔萃了，是一塊好苗子！
小編公司錦湖日麗旗下的微創新品牌塑優案?提供了一系列的超耐刮解決方案，讓本就有耐刮優勢的PMMA打上了“耐刮 PLUS”補丁！
PMMA NM52是一款超耐刮的低光澤PMMA，真正實現了“指甲刮擦不受傷”的效果！
具有以下特點：
建議應用：
①防眩目書桌臺面；②VR眼鏡外殼；③汽車內外飾
如果你對產品顏值的有更高要求，想擁有PMMA原有的光澤度。也可以試試看PMMA M1700，它是一款超耐刮的高光澤PMMA，具有以下特點：
建議應用：
①遙控器面板；②汽車立柱板；③鋼琴鍵；④尤克里里裝飾板
原文始發于微信公眾號（艾邦高分子）：塑料刮痕怎么產生的，哪種塑料最耐刮?